Интеллектуальные решения для прачечных: Влияние датчиков температуры и влажности

В конкурентном мире услуг промышленной прачечной точность и эффективность имеют первостепенное значение. Один из наших клиентов, ведущий поставщик решений по аренде и стирке текстиля, столкнулся с серьезной проблемой оптимизации работы своих туннельных финишеров - критически важного этапа процесса стирки.

Чтобы решить эту проблему, они обратились к нашим высокоточным датчикам температуры и влажности. В данном примере рассматривается, как наши датчики помогли им добиться значительных улучшений в работе и почему эти датчики играют важную роль в прачечной промышленности.

Задача: Прецизионный мониторинг в высокотемпературных средах

Туннельные финишеры нашего клиента предназначены для сушки и отделки спецодежды и других текстильных изделий при температуре до 165°C. В течение 20-минутного цикла подается пар для повышения влажности, а затем следует фаза сушки для удаления влаги. Цель - обеспечить полное высыхание каждой части одежды, включая трудновысушиваемые участки, такие как карманы.

Однако наш клиент столкнулся с рядом проблем:

1.Требования к точности: Они должны были контролировать температуру и влажность с точностью ±1°C, чтобы обнаружить тонкие изменения при настройке параметров машины.

2.Локальная сушка: Понимание особенностей сушки отдельных участков, например, карманов, было очень важно для обеспечения стабильного качества.

3.Доступность данных: Им требовался простой способ записи и анализа данных датчиков для оптимизации процессов.

Решение: Высокоточные преобразователи температуры и влажности

Чтобы решить эти проблемы, наш заказчик совместно с нами внедрил наши передовые датчики температуры и влажности. Эти датчики специально разработаны для жестких промышленных условий, что делает их идеальными для работы в условиях высоких температур на предприятиях по отделке тоннелей. Вот как мы вместе добились успеха:

–Выбор датчика:

*Мы предоставили датчики, способные выдерживать температуру до 165°C, с высокой точностью (±0,5°C для температуры и ±2%RH для влажности).

*Компактная и прочная конструкция позволяет размещать датчики непосредственно на одежде, в том числе внутри карманов, для контроля локальной сушки.

–Установка и мониторинг:

*Датчики были стратегически расположены в ключевых точках туннельного финишера и на одежде для сбора данных в режиме реального времени.

*Данные передавались по беспроводной связи в центральную систему, что позволило осуществлять непрерывный мониторинг без нарушения рабочего процесса.

–Регистрация и анализ данных:

*Передатчики регистрировали данные о температуре и влажности с высокой частотой (например, раз в секунду), обеспечивая подробное представление о процессе сушки.

Результаты: Преобразование в работе прачечной

Внедрение наших датчиков температуры и влажности дало значительные преимущества нашему клиенту:

–Усовершенствованный контроль процессов:

* Благодаря данным, получаемым в режиме реального времени, наш клиент мог точно контролировать процесс сушки и оперативно вносить изменения в параметры оборудования, такие как подача пара и температура.

*Такой уровень контроля обеспечивает стабильность результатов сушки и снижает риск недосушивания или пересушивания.

–Локализованная сушка:

*Разместив датчики в определенных местах, например в карманах, наш клиент получил ценную информацию о том, как эти области сохнут по сравнению с остальными частями одежды.

*Это позволило оптимизировать процесс, чтобы обеспечить равномерную сушку всех частей спецодежды.

-Энергоэффективность:

* Данные выявили возможности снижения энергопотребления за счет точной настройки цикла сушки, что привело к экономии средств и уменьшению воздействия на окружающую среду.

–Принятие решений на основе данных:

Возможность экспорта и анализа данных датчиков позволила нашему клиенту выявлять тенденции, устранять неполадки и постоянно совершенствовать свои процессы.