A papírgyártó iparban a környezeti ellenőrzés nem csupán technikai részlet - hanem kritikus minőségi tényező. A papír természeténél fogva higroszkópos anyag. Ez azt jelenti, hogy a környező légállapotoktól függően nedvességet vesz fel és ad le. Következetes hőmérséklet- és páratartalom-szabályozás nélkül a papír megvetemedhet, törékennyé vagy akár penészessé is válhat, ami költséges hulladékhoz, termékvisszavételekhez és a márka hírnevének romlásához vezethet.
A cellulózgyártó terület hőjétől és gőzétől a kész tekercsek csendes tárolóhelyiségeiig a gyártás minden egyes szakasza saját környezeti kihívásokkal jár. A termékminőség és a folyamatstabilitás fenntartása érdekében a gyártók az intelligens felügyeleti rendszerekhez fordulnak.
Környezetvédelmi kihívások a papírfeldolgozás során
1. Pépesítő terület - magas nedvességtartalom, vegyi gőzök
Környezeti jellemzők:
- Relatív páratartalom (RH): 90%
- Hőmérséklet: A gőz és a kémiai reakciók miatt megemelkedett.
- Kockázati tényezők: savas gázok, magas páratartalom, korrózió.
Miért fontos a megfigyelés:
A pépesítés során a faforgácsot hő, víz és vegyi anyagok segítségével rostokra bontják. Megfelelő környezeti szabályozás nélkül a túlzott páratartalom elősegíti a mikrobák elszaporodását és a nedvesség egyenetlen eloszlását a cellulózban, ami befolyásolja a szálak állagát és növeli a szárítási terhelést a következő fázisban.
Monitoring stratégia:
Telepítse a páratartalom jeladók ellenáll korrózió és magas RH a körülmények nyomon követésére és a szellőztető rendszerek beindítására, biztosítva az egyenletes cellulózminőséget biztosító ellenőrzött légkört.
2. Sajtolórészleg - mechanikai feszültség és kondenzációs kockázat
Környezeti jellemzők:
- RH: 80-95%
- Kockázati tényezők: Nagy sebességű mechanikai folyamatok.
Miért fontos a megfigyelés:
A préselés nyomás és hő hatására eltávolítja a vizet a gyümölcspépből. A páratartalmat szorosan szabályozni kell a kondenzáció elkerülése érdekében, amely károsíthatja a gépeket és újra nedvesítheti a részben szárított cellulózt.
Monitoring stratégia:
Használja a címet. gyorsan reagáló érzékelők a címen kondenzáció elleni funkciók a mikroklíma változásainak érzékelésére és a párátlanító rendszerek azonnali beállítására.
3. Szárítási szakasz - Hőciklusok és nedvesség precizitás
Környezeti jellemzők:
- Hőmérséklet: 120°C-ig
- RH: Gyorsan csökken a szárazabb szakaszokon
- Kockázati tényezők: Termikus sodródás, érzékelő degradáció, egyenetlen száradás.
Miért fontos a megfigyelés:
A szárítás a papírgyártás során az energia jelentős részét fogyasztja. A túlszárítás törékeny papírt és energiapazarlást eredményezhet; az alulszárítás göndörödést vagy rossz felületi tulajdonságokat eredményez. A valós idejű felügyelet segít a hő- és levegőegyensúly finomhangolásában az optimális eredmény érdekében.
Monitoring stratégia:
Telepítse a oldalt. magas hőmérsékletnek ellenálló érzékelők képes a pontosság fenntartására a hőciklusok során. Integrálható szárításvezérlő rendszerekkel az energiahatékony szabályozás érdekében.
4. Befejezés és tekercselés - Méretstabilitás veszélyben
Környezeti jellemzők:
- RH: 45-55% között kell stabilizálódnia.
- Kockázati tényezők: Göndörödés, statikus elektromosság, bevonatproblémák
Miért fontos a megfigyelés:
Az olyan befejező lépések során, mint a kalanderezés, a bevonatolás és a tekercselés, a papír rendkívül érzékeny a környezeti RH-ra. A szabályozatlan páratartalom táguláshoz vagy zsugorodáshoz vezet, ami közvetlenül befolyásolja a tekercs egyenletességét és a nyomtathatóságot.
Monitoring stratégia:
Stabil RH fenntartása a befejező vonalakon precíziós jeladók és helyi irányítórendszerek. Ez biztosítja a későbbi folyamatok zavartalan működését és megelőzi a hibákat.
5. Raktározás és raktározás - hosszú távú stabilitás
Környezeti jellemzők:
- Cél RH: 50-55%
- Kockázati tényezők: Nedvességfelvétel, penész, peremgörbülés, szilárdságvesztés.
Miért fontos a megfigyelés:
A papír a gyártás után is kölcsönhatásba lép a környezetével. A nem megfelelő tárolás napok vagy hetek alatt lebomolhat. A minőség megőrzéséhez és a vevői elvárások teljesítéséhez elengedhetetlen az egyenletes RH és hőmérséklet biztosítása a tárolás során.
Monitoring stratégia:
Telepítsen több elosztott érzékelőt a tárolási zónákban, amelyek központi HVAC- vagy párátlanító rendszerekhez kapcsolódnak. Használjon hosszú távú naplózást a nyomon követhetőség és az auditálás érdekében.
Az ipari hőmérséklet- és páratartalom-jeladók szerepe
Az optimális körülmények fenntartása érdekében a papírgyártó vonal teljes hosszában elengedhetetlen a folyamatos és pontos környezeti ellenőrzés. Az ipari hőmérséklet- és páratartalom-jeladók a gyári környezet “szemeként és füleként” működnek, lehetővé téve a valós idejű adatgyűjtést, elemzést és reagálást.
Az egyszerű érzékelőkkel ellentétben az ipari minőségű jeladókat kemény termelési körülményekre tervezték - magas páratartalom, vegyi gőzök, gőz és gyakori hőmérséklet-ingadozás. Robusztus felépítésük és nagy pontosságuk lehetővé teszi, hogy stabil teljesítményt nyújtsanak ott is, ahol a szabványos berendezések gyakran kudarcot vallanak.
A legfontosabb dolog, amit tudnia kell, a végső tudni A kritikus ellenőrzési pontokon - például a cellulóz előkészítő tartályokban, szárítóalagutakban, befejező sorokban és tárolási zónákban - elhelyezett jeladókkal a gyártók képessé válnak arra, hogy:
✅ A környezeti eltérések észlelése, mielőtt azok hatással lennének a minőségre
✅ Automatically adjust ventilation or dehumidification systems
✅ Optimize energy usage during drying processes
✅ Ensure consistency in final product dimensions and strength
✅ Generate historical data for quality audits and process improvement
Ultimately, temperature and humidity transmitters are not just passive measurement tools—they are integral to intelligent process control and long-term quality assurance in paper manufacturing.
Why HG808-H Excels in Harsh Paper Environments
Given the demanding environmental conditions found across the entire paper production cycle—from high-humidity pulp areas to heat-intensive drying zones—choosing the right transmitter is critical. Not all sensors are built to withstand such extremes while maintaining long-term accuracy and stability. This is where specialized solutions – HG808 H come into play.
HG808-H transmitter isn’t a general-purpose sensor—it’s engineered specifically for extreme industrial conditions:
·Dual-layer protection with a die-cast aluminum body and a stainless-steel sensor module resists corrosion, moisture, oil mist, and dust.
·Maintains ±2% RH accuracy in environments with up to 95% relative humidity.
·Long-term drift is minimal, reducing calibration frequency and maintenance costs.
·Resistant to chemical interference and mechanical shock.
·Fully compatible with PLC, DCS, and building automation systems via Modbus/RS485 or 4–20 mA output.
·Performs in pulping, pressing, drying, and storage—one sensor for all stages.
HG808-H also utilizes advanced composite sensing technology to shield against vapor and interference, ensuring accurate readings even in the most chaotic industrial environments.
GYIK: A páratartalom-jeladó kiválasztása és használata a papírgyártásban
Q1: What humidity range should I monitor in different paper production stages?
A1: Humidity varies significantly across the process:
Pulping: >90% RH
Pressing: 80–95% RH
Drying: Rapidly decreasing RH, often to <10%
Finishing: 45–55% RH
Storage: 50–55% RH
Sensors must be accurate and stable across these ranges, especially under fast-changing conditions.
Q2: Can one type of transmitter cover all stages?
A2: Only industrial-grade transmitters like HG808-H are designed to operate accurately across all these
conditions—from high-humidity pulp areas to high-temperature drying zones—minimizing the need for multiple sensor types.
Q3: How often should I calibrate the sensor?
A3: For typical paper environments, annual calibration is recommended.
However, in harsh zones with chemical vapors or thermal cycling, semi-annual checks are advisable.
HG808-H is engineered to minimize drift and extend calibration intervals.
Q4: How should I position the transmitters for accurate readings?
A4: Avoid placement directly in airflow from vents or fans.
Mount at representative height (typically 1.5–2m from ground).
Use protective filters or housings in areas exposed to mist or dust.
Distribute sensors across key points for multi-zone control.
Következtetés
Environmental instability is a hidden risk that can cost manufacturers dearly. Poor humidity control leads to irreversible
damage in paper strength, appearance, and usability.
But with the HG808-H, these risks are eliminated—thanks to its industrial durability, real-time responsiveness,
and precision even in the toughest conditions.
Whether you’re battling steam in the pulping room, controlling RH in a multi-zone warehouse, or facing thermal
shock in the drying tunnel, HG808-H is your reliable front-line defense.
Hungarian 
English 
Spanish 
Portuguese 
Russian 
German 
French 
Italian 
Indonesian 
Japanese 
Korean 
Romanian 
Lithuanian 
Polish 
Ukrainian 
Greek 
Swedish