HENGKO는 미드스트림 운영에서 고품질 제품을 보다 지속 가능하고 비용 효율적으로 생산하는 데 중점을 둡니다. 제조 과정에서 사용되는 총 에너지의 약 40%를 소비하는 건조 및 건조실 운영과 같은 에너지 집약적인 작업에서 비용을 절감하기 위해 노력하고 있습니다. 리튬이 습기와 반응하여 수산화리튬과 수소로 변하는 것을 방지하는 것은 매우 중요합니다.
정확한 실시간 측정 기능:
온도(T)
이슬점(Td)
상대 습도(RH)
액체 농도(nD)
다운스트림 공정에서는 온도와 상대 습도를 원활하게 모니터링하는 것이 필수적입니다. 또한 엔드레스하우저의 기술은 업스트림 공정에서 독성이 강한 화학 물질을 정확하게 측정할 수 있게 해줍니다.
HENGKO는 특히 초건조 조건과 충전 및 밀봉 작업의 중요한 공정에 적합한 기술적으로 진보된 제품으로 세계적 수준의 측정 서비스를 제공합니다.
리튬 배터리 재료를 준비하는 동안 재료의 순도와 일관성을 유지하기 위해 엄격한 습도 및 온도 제어가 필수적입니다. 예를 들어 양극재 준비 과정에서 습도는 재료의 수분 흡수나 손실을 방지하기 위해 특정 범위 내에 있어야 합니다. 습도 및 온도 센서는 생산 작업장의 환경을 지속적으로 모니터링하고 조절하여 공정 조건이 필요한 사양을 충족하는지 확인합니다.
배터리 생산 효율성 향상
리튬 배터리 생산의 수많은 공정에는 특정 습도 및 온도 요구 사항이 있습니다. 예를 들어, 전극 코팅 공정에서는 균일한 코팅을 위해 온도와 습도를 모두 제어해야 합니다. 습도 및 온도 센서는 이러한 매개 변수를 모니터링하고 제어하여 생산 효율성을 높이고 불량률을 줄입니다.
배터리 수명 연장
리튬 배터리의 성능과 수명은 주변 습도와 온도에 영향을 받습니다. 온도가 높으면 배터리 자체 방전이 가속화되고 온도가 낮으면 배터리 용량이 감소합니다. 습도 및 온도 센서는 배터리 사용 중에 이러한 매개변수를 모니터링하고 과열 또는 과냉각을 방지하여 배터리 수명을 연장하는 조치를 가능하게 합니다.
구체적인 적용 사례
양전극 재료 준비: 이 공정에서 습도는 30%RH에서 60%RH 사이로, 온도는 20°C에서 30°C 사이로 제어됩니다. 습도 및 온도 센서는 이러한 사양을 충족하도록 작업장 환경을 모니터링하고 조절합니다.
전극 코팅: 전극 코팅 중 온도는 25°C에서 30°C 사이, 습도는 50%RH에서 70%RH 사이로 유지됩니다. 습도 및 온도 센서는 코팅 작업장에서 이러한 매개변수를 모니터링하고 제어하여 균일한 코팅을 보장합니다.
배터리 어셈블리: 배터리 조립 중 온도는 20°C~25°C, 습도는 40%RH~60%RH 사이에서 제어됩니다. 습도 및 온도 센서는 배터리 습기 유입을 방지하기 위해 조립 작업장에서 이러한 매개변수를 모니터링하고 조절합니다.
배터리 저장: 배터리를 보관하는 동안 온도는 10°C~20°C, 습도는 30%RH~60%RH로 유지됩니다. 습도 및 온도 센서는 배터리 성능 저하를 방지하기 위해 보관 창고에서 이러한 매개변수를 모니터링하고 조절합니다.
사용 시 주의사항
리튬 배터리 제조에 습도 및 온도 센서를 사용할 때는 다음 사항을 고려하세요:
적절한 센서 모델을 선택합니다: 측정 범위와 정확도가 요구 사항을 충족하는지 확인합니다.
통풍이 잘되는 곳에 센서를 설치하세요: 열과 오염원을 피하세요.
센서를 정기적으로 보정하고 유지 관리하세요: 측정 정확도를 보장합니다.
팁
습도 및 온도 센서는 리튬 배터리 제조에 없어서는 안 될 필수 장비로, 배터리 재료 품질을 보장하고 생산 효율성을 높이며 배터리 수명을 연장하는 데 중요한 역할을 합니다. 리튬 배터리 제조 기술이 발전함에 따라 습도 및 온도 센서는 더욱 폭넓게 활용될 것입니다.
안전한 글러브 박스 운영
글러브 박스는 배터리 제조에서 중요한 구성 요소로, 습기와 산소를 낮게 유지하는 제어되고 밀폐된 불활성 환경을 제공합니다. 이러한 환경은 리튬, 전극 및 기타 민감한 물질을 습기와 산소로부터 보호하는 데 필수적이며, 이는 성능 저하를 초래할 수 있습니다.
HENGKO의 컴팩트하고 통합 가능한 측정 프로브는 글로브 박스 작동 중에 원하는 낮은 습도 수준을 유지하고 습도를 엄격하게 제어하는 데 도움이 됩니다. 이를 통해 전해질이 분해되지 않도록 보호하는 동시에 배터리 구성 요소의 품질, 안전 및 성능을 유지할 수 있습니다.
프로브를 글러브 박스에 직접 설치하면 내화학성 및 빠른 반응 시간과 함께 매우 빠른 시퀀스 제어가 가능하여 운영 효율성이 향상됩니다.
요약
습도 및 온도 관리 전략
세이프티 글러브 박스 내에서 원하는 습도와 온도를 유지하기 위해 일반적으로 다음과 같은 전략이 사용됩니다:
습도 및 온도 센서 사용: 이 센서는 글러브박스의 내부 습도와 온도를 지속적으로 모니터링합니다.
에어컨 또는 제습기 활용하기: 에어컨은 온도를 조절하고 제습기는 습도를 조절합니다.
정기 점검 및 유지 관리: 습도 및 온도 센서, 에어컨, 제습기를 정기적으로 점검하고 유지 관리하여 제대로 작동하는지 확인합니다.
구체적인 적용 사례
재료 준비: 재료를 준비하는 동안 글러브 박스 온도는 20°C~30°C, 습도는 30%RH~60%RH를 유지하세요.
전극 코팅: 전극 코팅 중 글러브 박스 온도는 25°C~30°C, 습도는 50%RH~70%RH로 조절하세요.