Soluzione di monitoraggio di precisione per apparecchiature di test ambientali e camera a temperatura e umidità costanti
Nelle camere di prova per l'umidità, il mantenimento di condizioni ambientali stabili e accurate è fondamentale per ottenere risultati affidabili. I trasmettitori di temperatura e umidità svolgono un ruolo centrale, fornendo un monitoraggio preciso e in tempo reale e un controllo di feedback. Ecco perché sono indispensabili:
Garantire un controllo ambientale accurato
Misura e trasmette continuamente i dati di temperatura e umidità in tempo reale per mantenere uno stretto controllo sulle condizioni di prova.
Migliorare l'affidabilità e la riproducibilità dei test
Contribuiscono a garantire che ogni test sia condotto in condizioni coerenti, riducendo la variabilità e aumentando l'affidabilità dei dati.
Attivare sistemi di feedback automatizzati
Lavorano con il sistema di controllo della camera per regolare automaticamente i processi di riscaldamento, raffreddamento, umidificazione o deumidificazione.
Supporto alla conformità con gli standard di test
Forniscono l'accuratezza e la tracciabilità necessarie per soddisfare i protocolli di analisi ISO, ASTM o specifici del settore.
Proteggere prodotti e materiali sensibili
Prevenire l'esposizione a deviazioni ambientali non volute, particolarmente importante per l'elettronica, i prodotti farmaceutici e i materiali compositi.
Facilitare la registrazione dei dati e i controlli di qualità
Consentono una perfetta integrazione con i sistemi di acquisizione dati per la registrazione, la tracciabilità e la documentazione.
| Requisito Voce | Descrizione |
| Precisione della temperatura | In genere da ±0,1℃ a ±0,2℃; precisione più elevata per i test farmaceutici. |
| Precisione dell'umidità | Almeno ±1,5%RH; i test di fascia alta richiedono ±1,0%RH o addirittura ±0,8%RH |
| Stabilità a lungo termine | Un anno o più con una deriva minima, riducendo la ricalibrazione |
| Tempo di risposta | Tempo di risposta all'umidità ≤10 secondi per un rapido feedback del sistema |
| Controllo della deriva | Deriva annuale ≤1.0%RH per garantire la coerenza del test |
| Requisito Voce | Descrizione |
| Resistenza all'alta umidità | Affidabile in condizioni di 90-95%RH o quasi saturazione per periodi prolungati |
| Design anticondensa | Rivestimento o riscaldatore sulla superficie del sensore per evitare la condensa |
| Resistenza alla corrosione | Materiali resistenti richiesti per le camere farmaceutiche, chimiche e di difesa |
| Requisito Voce | Descrizione |
| Design compatto e personalizzato | Opzioni di dimensioni ridotte o OEM per spazi ristretti |
| Metodo di installazione | Supporta l'installazione a parete, incassata, filettata, flangiata o a scatto |
| Prestazioni di tenuta | Elevata tenuta all'interfaccia della sonda per mantenere l'ermeticità della camera di misura |
| Sonda sostituibile | Innesto rapido per facilitare la manutenzione o la sostituzione senza dover smontare tutto il sistema. |
| Requisito Voce | Descrizione |
| Tipo di uscita | Supporta 4-20mA, 0-10V, RS485 Modbus RTU e altri standard industriali |
| Design anti-interferenza | Cavi di segnale schermati per garantire una trasmissione stabile |
| Supporto per la calibrazione | Calibrazione multipunto o sul campo supportata per una precisione a lungo termine |
| Cosa possiamo fare per voi | HG808-H: Soluzione | HG808-C Pro: Soluzione |
| 1. Fallimento in umidità elevata ambienti | Progettato per 40-95%RH; supporta il funzionamento a lungo termine in condizioni di elevata umidità. Design anticondensa e antimuffa con elevato grado di protezione per evitare l'ingresso di umidità. | Supporta anche il funzionamento stabile ad alta umidità. Struttura interna ottimizzata con forte capacità anti-deriva. |
| 2. Umidità inadeguata precisione influisce sul controllo | Fornisce una precisione di ±2%RH, adatta a requisiti generali di controllo dell'alta umidità. | ±0,8%RH ad altissima precisione, ideale per i test di stabilità farmaceutica e per i test elettronici di precisione. |
| 3. Difficile sonda installazione | Supporta varie forme di sonda: inserimento diretto, tubo flessibile esteso, montaggio a flangia. Personalizzazione OEM per uso incorporato. | Offre una versione compatta della sonda per installazioni in camere strette o sigillate. |
| 4. Segnale compatibilità questioni | Supporta analogico (4-20mA / 0-5V / 0-10V) + Modbus RTU / RS485; compatibile con PLC, monitoraggio ambientale e sistemi di controllo industriale. | Stesso supporto con doppia uscita, adattabile a diversi sistemi. |
| 5. Manutenzione complessa, ciclo lungo | Alloggiamento di livello industriale: a prova di polvere, resistente alla corrosione e a lungo esente da manutenzione. La sonda può essere calibrata o sostituita. | Deriva di precisione minima, supporto della calibrazione multipunto, riduzione dei costi di manutenzione. |
| 6. Controllo dei costi e problemi di consegna | Utilizza componenti nazionali. 40-60% consente di risparmiare sui costi rispetto a Rotronic/Vaisala. Consegna OEM rapida. | Inoltre, è conveniente e adatto come alternativa domestica di alta precisione. |
| Posizionamento dell'applicazione | Prodotto | Scenari d'uso consigliati |
| Modello specializzato ad alta umidità (conveniente) | HG808-H | Camere di fermentazione ad alta umidità, armadi a vapore per alimenti, camere a temperatura e umidità costanti, camere di invecchiamento ambientale. |
| Controllo dell'umidità ad alta precisione (alternativa importata) | HG808-CPro | Camere di prova per la stabilità farmaceutica, camere di prova per l'affidabilità della temperatura e dell'umidità dell'elettronica, camere di ispezione ad alta precisione |
HENGKO offre un'ampia gamma di sensori di temperatura e umidità per ogni esigenza, dalle sonde di temperatura e umidità in acciaio inox ai trasmettitori di punto di rugiada. I nostri sensori sono precisi, affidabili e durevoli e sono ideali per un'ampia gamma di applicazioni.
HENGKO offre un'ampia gamma di sensori di temperatura e umidità per ogni esigenza, dalle sonde di temperatura e umidità in acciaio inox ai trasmettitori di punto di rugiada. I nostri sensori sono precisi, affidabili e durevoli e sono ideali per un'ampia gamma di applicazioni.
Il monitoraggio della temperatura e dell'umidità è essenziale in diverse fasi del funzionamento di un impianto. camera a temperatura e umidità costante (camera climatica) per garantire una simulazione accurata delle condizioni ambientali e la conformità agli standard di prova. I processi chiave che richiedono il monitoraggio della temperatura e dell'umidità in tempo reale includono:
Scopo: Per portare l'ambiente della camera al setpoint di temperatura e umidità desiderato prima di introdurre i campioni in esame.
Ruolo di monitoraggio: I sensori verificano che la camera abbia raggiunto la condizione stabile desiderata (ad esempio, 25°C ±0,2°C / 60%RH ±2%RH) prima di iniziare il test.
Scopo: Esporre materiali, prodotti o componenti a condizioni ambientali precise e stabili per una durata definita.
Ruolo di monitoraggio: Il feedback continuo dei trasmettitori di temperatura e umidità consente al sistema di controllo di effettuare regolazioni di precisione. Ciò garantisce l'uniformità e previene le deviazioni che potrebbero invalidare i risultati dei test.
Scopo: Per registrare i dati ambientali ai fini dell'assicurazione della qualità, della conformità alle normative (ad es. FDA, ICH, ISO) e della tracciabilità.
Ruolo di monitoraggio: I trasmettitori forniscono dati ad alta risoluzione e con data e ora al data logger della camera o a un sistema esterno per verificare le condizioni ambientali per tutta la durata del test.
Scopo: Per regolare automaticamente i sistemi di riscaldamento, raffreddamento, umidificazione e deumidificazione.
Ruolo di monitoraggio: I dati in tempo reale dei sensori vengono utilizzati dall'algoritmo di controllo PID per mantenere strette tolleranze ambientali, rispondendo alle fluttuazioni interne o esterne.
Scopo: Per rilevare deviazioni o guasti (ad esempio, malfunzionamenti del riscaldatore/umidificatore o perdite dalla porta).
Ruolo di monitoraggio: Il trasmettitore attiva gli allarmi quando i valori di temperatura o umidità non rientrano nei limiti accettabili, aiutando a prevenire i danni ai campioni in esame e garantendo l'affidabilità del sistema.
Scopo: Per mantenere le prestazioni del sensore nel tempo e garantire la validità del test.
Ruolo di monitoraggio: Il monitoraggio delle tendenze di deriva o incoerenza dei sensori aiuta a programmare una ricalibrazione tempestiva e a ridurre i tempi di inattività non pianificati.
Ecco 5 fattori da considerare quando si acquista un trasmettitore di umidità per le camere climatiche:
Cercare ±1,0%RH o meglio e ≤1%RH/anno di deriva per garantire dati di test affidabili.
Deve funzionare a lungo in 90-95%RH. Il rivestimento anticondensa e l'alloggiamento resistente alla corrosione sono essenziali.
La risposta ≤10s aiuta a mantenere un controllo stretto attraverso sistemi di feedback ad anello chiuso.
Supporta 4-20mA, 0-10V o RS485 Modbus per adattarsi ai vostri sistemi di controllo e monitoraggio.
Le sonde compatte, gli elementi sostituibili e la calibrazione sul campo fanno risparmiare tempo e riducono i tempi di inattività.
Il trasmettitore di temperatura e umidità è un componente fondamentale delle camere di prova per l'umidità, responsabile del monitoraggio accurato e della trasmissione dei dati ambientali in tempo reale. Contribuisce a mantenere le condizioni climatiche desiderate fornendo letture precise di temperatura e umidità al sistema di controllo della camera. Ciò garantisce coerenza, ripetibilità e conformità agli standard di prova, soprattutto in settori come quello farmaceutico, elettronico e dei materiali.
Per le applicazioni ad alta affidabilità, come i test di stabilità farmaceutica o l'affidabilità dei componenti elettronici, i trasmettitori di umidità dovrebbero offrire una precisione di ±1,0%RH o migliore, con i modelli premium che raggiungono ±0,8%RH. L'accuratezza della temperatura dovrebbe essere tipicamente compresa entro da ±0,1°C a ±0,2°C. Il sensore deve inoltre dimostrare una bassa deriva nel tempo (≤1,0%RH/anno) e tempi di risposta rapidi (≤10 secondi) per soddisfare i severi requisiti di controllo.
I rischi di fallimento più comuni includono:
Formazione di condensa sull'elemento del sensore, causando errori di lettura o corrosione.
Crescita microbica a causa dell'esposizione prolungata a un'elevata umidità.
Deriva del segnale o perdita di calibrazione nel tempo.
Ingresso di vapore acqueo danneggiare l'elettronica interna.
Per mitigare questi rischi, i trasmettitori di livello industriale sono progettati con rivestimenti anticondensa, alloggiamenti sigillati, riscaldatori a sensore, e materiali resistenti alla corrosione (ad esempio, involucri in acciaio inox 316L o PBT).
I trasmettitori di umidità HVAC standard non sono in genere adatti alle condizioni operative rigorose e ad alta umidità delle camere climatiche o di prova. Spesso non hanno le caratteristiche necessarie:
Accuratezza della misurazione
Sigillatura ambientale
Protezione dalla condensa
Stabilità a lungo termine
I trasmettitori industriali o da laboratorio sono progettati specificamente per funzionare in 90-95%RHcon una forte resistenza alla deriva, alla corrosione e alle interferenze elettriche, che li rende essenziali per un funzionamento affidabile della camera di prova.
I segnali di uscita più comunemente utilizzati comprendono:
Uscite analogiche: 4-20mA o 0-10V, adatto per il collegamento diretto con PLC o controllori analogici.
Uscite digitali: RS485 con protocollo Modbus RTU, che consente la raccolta di dati a lunga distanza e multi-punto e l'integrazione con i moderni sistemi di registrazione dati.
Spesso si preferisce un modello a doppia uscita (ad esempio, analogica + Modbus) per garantire un'integrazione flessibile e la ridondanza.
La frequenza di calibrazione dipende dall'applicazione, dalla stabilità del sensore e dai requisiti normativi. In generale:
Applicazioni di alta precisione (ad esempio, camere di stabilità farmaceutiche): calibrare ogni 6-12 mesi.
Uso industriale generaleSe il sensore è stabile, può essere sufficiente una calibrazione annuale.
Scegliere trasmettitori con specifiche di bassa deriva, supporto per la calibrazione multipunto, e opzioni di calibrazione sul campo per ridurre al minimo i tempi di inattività e garantire la tracciabilità.
HENGKO è leader mondiale nelle soluzioni di sensori industriali, con una reputazione di design unico e prestazioni eccellenti. I nostri trasmettitori e sensori di temperatura e umidità sono utilizzati in un'ampia gamma di settori, tra cui quello alimentare e delle bevande, farmaceutico, manifatturiero e del monitoraggio ambientale.
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