Condición ambiental Transmisor de temperatura y humedad

Un transmisor de temperatura y humedad es un dispositivo que mide electrónicamente tanto la temperatura como la humedad relativa (HR) del aire. A continuación, transmite estos datos a un sistema de control central, un registrador u otros dispositivos para su supervisión y análisis.

Funciona así:

1. Detección: El transmisor dispone de sensores específicos para la temperatura y la humedad. Dependiendo del modelo y de la precisión deseada, pueden utilizarse distintos tipos de sensores:

• Sensores de temperatura: Las opciones más habituales son los termistores, los detectores de temperatura por resistencia (RTD) y los termopares.
• Sensores de humedad: Pueden ser de tipo capacitivo, polimérico o de espejo refrigerado.

2. Procesamiento de señales: El circuito interno del transmisor convierte los valores de temperatura y humedad detectados en señales eléctricas.

3. Transmisión de datos: A continuación, los datos procesados se transmiten a un sistema de control central, un registrador u otros dispositivos. Esto puede hacerse a través de varios protocolos de comunicación, incluidos analógicos (bucle de corriente de 4-20 mA), digitales (RS-485, Modbus) o inalámbricos (Wi-Fi, Bluetooth).

Aplicaciones:

Estos transmisores se utilizan en diversos entornos, entre ellos:

• Sistemas de calefacción, ventilación y aire acondicionado: Supervisión y control de los niveles de temperatura y humedad de los edificios para optimizar el confort y la eficiencia energética.
• Control de procesos industriales: Garantizar un control preciso de la temperatura y la humedad en diversos procesos industriales, como la elaboración de alimentos, la fabricación de productos farmacéuticos y la producción textil.
• Vigilancia medioambiental: Seguimiento de los cambios de temperatura y humedad en invernaderos, centros de datos y otros entornos críticos.
• Aplicaciones agrícolas: Control de las condiciones ambientales para el crecimiento de los cultivos y la gestión del riego.

Ventajas:

El uso de estos transmisores ofrece varias ventajas:

• Mejora del control del proceso: Unos datos precisos sobre la temperatura y la humedad permiten controlar con exactitud los procesos industriales, lo que se traduce en una mejora de la calidad, el rendimiento y la eficacia de los productos.
• Mayor seguridad: El control de los parámetros ambientales críticos puede ayudar a prevenir accidentes y daños en los equipos causados por temperaturas o niveles de humedad extremos.
• Reducción del consumo de energía: Optimizar los niveles de temperatura y humedad en edificios y procesos industriales puede reducir considerablemente los costes energéticos.
• Toma de decisiones basada en datos: Los datos en tiempo real sobre temperatura y humedad pueden utilizarse para tomar decisiones fundamentadas sobre optimización de procesos, programación del mantenimiento y asignación de recursos.

Elegir un transmisor:

A la hora de elegir uno, tenga en cuenta estos factores:

• Precisión y alcance requeridos: Adapte las capacidades del transmisor a las necesidades específicas de su aplicación.
• Condiciones ambientales: Elija un modelo adecuado para los niveles de temperatura, humedad, polvo y exposición química del entorno previsto.
• Tipo de salida y protocolo de comunicación: Garantice la compatibilidad con sus equipos y sistemas actuales.
• Coste y mantenimiento: Sopese el coste inicial con las necesidades de mantenimiento y calibración.

Si conoce el principio de funcionamiento, las aplicaciones y los criterios de selección de los transmisores de temperatura y humedad, podrá elegir el adecuado para sus necesidades específicas y garantizar un rendimiento óptimo en sus proyectos.

Espero que esta completa explicación le sea de ayuda. 

Avíseme y póngase en contacto con nosotros por correo electrónico sales@hengkometer.com si tiene más preguntas.

Existen varios tipos de sensores de humedad, cada uno de los cuales utiliza un principio físico diferente para medir la cantidad de humedad en el aire. He aquí los tres tipos más comunes:

1. Sensores capacitivos de humedad:

• Este tipo de sensor consta de dos finos electrodos metálicos separados por un material higroscópico (que absorbe la humedad), como una película de polímero.
• Cuando aumenta la humedad del aire, el material higroscópico absorbe más vapor de agua, lo que modifica su constante dieléctrica (capacidad de almacenar energía eléctrica).
• Este cambio en la constante dieléctrica afecta a la capacitancia entre los electrodos, y el sensor mide este cambio para determinar la humedad relativa.
• Ventajas: Alta precisión, buena linealidad, tiempo de respuesta rápido y bajo consumo.
• Desventajas: Sensible a la contaminación, puede verse afectado por los cambios de temperatura.

Sensor de humedad capacitivo

2. Sensores de humedad resistivos:

• Estos sensores utilizan una capa de solución salina o polímero conductor entre dos electrodos.
• Cuando aumenta la humedad, la solución salina absorbe vapor de agua, lo que aumenta su conductividad.
• El sensor mide el cambio de resistencia entre los electrodos para determinar la humedad relativa.
• Ventajas: Sencillo y barato, buena estabilidad a largo plazo.
• Desventajas: Menor precisión que los sensores capacitivos, tiempo de respuesta más lento, afectados por cambios de temperatura y contaminantes.

Sensor de humedad resistivo

 

3. Sensores de humedad de conductividad térmica:

• Estos sensores miden la conductividad térmica del aire, que cambia en función del nivel de humedad.
• El aire seco es un mal conductor del calor, mientras que el aire húmedo lo conduce mejor.
• El sensor suele tener dos elementos calefactores: uno expuesto al aire ambiente y otro sellado en una cámara de referencia seca.
• La diferencia de temperatura entre los dos elementos se mide y se utiliza para calcular la humedad relativa.
• Ventajas: Precisión relativamente alta, menos sensible a los contaminantes, no se ve afectado por los cambios de temperatura.
• Desventajas: Más complejo y caro que otros tipos, tiempo de respuesta más lento.

Sensor de humedad por conductividad térmica

Factores adicionales a tener en cuenta:

• Rango de funcionamiento: Elija un sensor adecuado para el intervalo de temperatura y humedad previsto en su aplicación.
• Precisión: Considere el nivel de precisión requerido para sus necesidades.
• Tiempo de respuesta: Si necesita mediciones rápidas en tiempo real, elija un sensor con un tiempo de respuesta más rápido.
• Coste: Los distintos tipos y marcas tienen precios diferentes.

Conociendo los distintos tipos de sensores de humedad y sus características, 

puede elegir el adecuado para su proyecto o aplicación específicos.

Un transmisor de humedad relativa y temperatura es un dispositivo electrónico que mide tanto la temperatura y humedad relativa (HR) del aire circundante y transmite estos datos electrónicamente a un sistema de control central, un registrador u otros dispositivos para su supervisión y análisis.

Funciona así:

1. Detección: El transmisor dispone de sensores específicos para la temperatura y la humedad. Dependiendo del modelo específico y de la precisión deseada, pueden utilizarse distintos tipos de sensores:

   • Sensores de temperatura: Las opciones más habituales son los termistores, los detectores de temperatura por resistencia (RTD) y los termopares.
   • Sensores de humedad: Pueden ser de tipo capacitivo, de polímero o de espejo refrigerado. Cada tipo tiene sus propias ventajas y limitaciones en términos de precisión, coste y durabilidad.

2. Procesamiento de señales: El circuito interno del transmisor convierte los valores de temperatura y humedad detectados en señales eléctricas. Esto puede implicar amplificación, filtrado y conversión a formatos digitales para su posterior procesamiento.

3. Transmisión de datos: A continuación, los datos procesados se transmiten a un sistema de control central, un registrador u otros dispositivos. Esto puede hacerse a través de varios protocolos de comunicación, incluidos analógicos (bucle de corriente de 4-20 mA), digitales (RS-485, Modbus) o inalámbricos (Wi-Fi, Bluetooth).

Aplicaciones:

Estos transmisores se utilizan en diversos entornos, entre ellos:

• Sistemas de calefacción, ventilación y aire acondicionado: Supervisión y control de los niveles de temperatura y humedad de los edificios para optimizar el confort y la eficiencia energética.
• Control de procesos industriales: Garantizar un control preciso de la temperatura y la humedad en diversos procesos industriales, como la elaboración de alimentos, la fabricación de productos farmacéuticos y la producción textil.
• Vigilancia medioambiental: Seguimiento de los cambios de temperatura y humedad en invernaderos, centros de datos y otros entornos críticos.
• Aplicaciones agrícolas: Control de las condiciones ambientales para el crecimiento de los cultivos y la gestión del riego.

Ventajas de utilizar estos transmisores:

• Mejora del control del proceso: Unos datos precisos sobre la temperatura y la humedad permiten controlar con exactitud los procesos industriales, lo que se traduce en una mejora de la calidad, el rendimiento y la eficacia de los productos.
• Mayor seguridad: El control de los parámetros ambientales críticos puede ayudar a prevenir accidentes y daños en los equipos causados por temperaturas o niveles de humedad extremos.
• Reducción del consumo de energía: Optimizar los niveles de temperatura y humedad en edificios y procesos industriales puede reducir considerablemente los costes energéticos.
• Toma de decisiones basada en datos: Los datos en tiempo real sobre temperatura y humedad pueden utilizarse para tomar decisiones fundamentadas sobre optimización de procesos, programación del mantenimiento y asignación de recursos.

Elegir un transmisor de humedad relativa y temperatura:

A la hora de elegir uno, tenga en cuenta estos factores:

• Precisión y alcance requeridos: Adapte las capacidades del transmisor a las necesidades específicas de su aplicación.
• Condiciones ambientales: Elija un modelo adecuado para los niveles de temperatura, humedad, polvo y exposición química del entorno previsto.
• Tipo de salida y protocolo de comunicación: Garantice la compatibilidad con sus equipos y sistemas actuales.
• Coste y mantenimiento: Sopese el coste inicial con las necesidades de mantenimiento y calibración.

Si conoce el principio de funcionamiento, las aplicaciones y los criterios de selección de los transmisores de humedad relativa y temperatura, podrá elegir el adecuado para sus necesidades específicas y garantizar un rendimiento óptimo en sus proyectos.

Los transmisores de temperatura y humedad con una salida de 4-20 mA se utilizan ampliamente en diversas aplicaciones por varias razones:

Sencillez y fiabilidad:

• Interfaz estándar: El bucle de corriente de 4-20 mA es una interfaz industrial estandarizada para transmitir señales analógicas a largas distancias de forma fiable. Es fácil de implementar, sólo requiere dos cables y ofrece inmunidad al ruido eléctrico y las interferencias.
• Funcionamiento pasivo: A diferencia de los sistemas basados en tensión, un bucle de 4-20 mA es intrínsecamente pasivo, lo que significa que no requiere alimentación en el extremo del sensor. Esto simplifica el cableado y evita los riesgos potenciales de los sistemas activos en entornos peligrosos.

Versatilidad y compatibilidad:

• Amplia compatibilidad: El estándar 4-20 mA es ampliamente compatible con diversos sistemas de control, sistemas de adquisición de datos y PLC en aplicaciones de automatización industrial y de edificios. Esta flexibilidad permite una fácil integración con la infraestructura existente.
• Largas distancias de transmisión: A diferencia de las señales basadas en tensión, que pierden fuerza con la distancia, una señal de 4-20 mA puede viajar cientos de metros sin degradación significativa, lo que la hace adecuada para grandes instalaciones o aplicaciones de monitorización remota.

Otras ventajas:

• Escalabilidad: El bucle de 4-20 mA permite escalar fácilmente los sistemas añadiendo transmisores o sensores adicionales sin necesidad de realizar grandes cambios en la infraestructura existente.
• Rentable: En comparación con otros protocolos de comunicación, los sistemas de 4-20 mA suelen ser menos costosos de implantar y mantener debido a su sencillez y a la disponibilidad de sus componentes.
• Trayectoria probada: Esta tecnología se ha utilizado con éxito durante décadas en diversas aplicaciones, demostrando su fiabilidad y robustez en diversas condiciones de funcionamiento.

Sin embargo, es importante tener en cuenta algunas limitaciones potenciales:

• Datos limitados: En comparación con los protocolos de comunicación digital, 4-20 mA sólo ofrece una representación básica de datos analógicos, lo que limita la transmisión de información adicional como el tipo de sensor o detalles de diagnóstico.
• Menor precisión: Aunque en general es suficiente para muchas aplicaciones, 4-20 mA ofrece una precisión menor en comparación con algunos protocolos digitales, lo que podría ser un problema para mediciones de alta precisión.

En general, los transmisores de temperatura y humedad con salida de 4-20 mA siguen siendo una opción popular por su sencillez, fiabilidad, versatilidad y rentabilidad.

Son idóneas para una amplia gama de aplicaciones en las que la transmisión básica de datos analógicos y la compatibilidad con la infraestructura existente son prioritarias.

Los transmisores de humedad de alta temperatura desempeñan un papel crucial en diversas aplicaciones en las que tanto las altas temperaturas como la medición precisa de la humedad son fundamentales. He aquí algunos ejemplos:

Procesos industriales:

• Hornos de secado: La supervisión y el control de los niveles de humedad en hornos de secado utilizados para productos farmacéuticos, alimentos, productos químicos y otros materiales garantizan tiempos de secado adecuados y la calidad del producto. Los transmisores de alta temperatura son necesarios para soportar el ambiente caliente del horno.
• Esterilización: En los procesos de esterilización de productos farmacéuticos y sanitarios que utilizan vapor o calor seco, el control de la humedad es esencial para garantizar la eficacia y evitar daños en los equipos. Los transmisores de alta temperatura pueden controlar con precisión los niveles de humedad dentro de estos entornos de alto calor.
• Reactores químicos: Muchas reacciones químicas son sensibles a los niveles de humedad. Los transmisores de alta temperatura proporcionan datos precisos para un control exacto de la humedad en los reactores, optimizando el rendimiento y la calidad del producto.
• Generación de energía: En calderas y otros equipos de generación de energía, el control preciso de la humedad es vital para la eficacia y la seguridad. Los transmisores de alta temperatura controlan la calidad del vapor y evitan la corrosión u otros problemas.

Vigilancia medioambiental:

• Zonas volcánicas y geotérmicas: La vigilancia de los niveles de humedad en zonas volcánicas y geotérmicas puede proporcionar datos valiosos para la predicción de riesgos y la comprensión de los procesos geotérmicos. Los transmisores de alta temperatura pueden soportar las condiciones extremas de estos entornos.
• Vigilancia de incendios forestales: Medir los niveles de humedad en los bosques ayuda a predecir el riesgo y la propagación de incendios forestales. Los transmisores de alta temperatura pueden utilizarse en sensores especializados desplegados en zonas vulnerables.

Otras aplicaciones:

• Almacenamiento y procesamiento de alimentos: El control de la humedad en las instalaciones de almacenamiento de alimentos previene el deterioro y mantiene la calidad del producto. Los transmisores de alta temperatura pueden utilizarse en hornos, secadoras y otros equipos de procesamiento de alimentos.
• Producción textil: El control de la humedad desempeña un papel crucial en diversos procesos de fabricación textil, desde la hilatura hasta el teñido. Los transmisores de alta temperatura garantizan unas condiciones óptimas para las distintas fases de producción.
• Producción de papel: La calidad del papel y la eficiencia de la producción se ven afectadas por los niveles de humedad. Los transmisores de alta temperatura ayudan a mantener un control preciso en las fábricas de papel y los procesos de secado.

Ventajas de utilizar transmisores de humedad de alta temperatura:

• Mejora del control del proceso: Los datos precisos sobre la humedad en entornos de altas temperaturas permiten controlar con exactitud diversos procesos, lo que se traduce en una mayor eficacia, calidad del producto y seguridad.
• Mayor seguridad: Controlar los niveles de humedad puede ayudar a evitar riesgos para la seguridad, como explosiones o daños en los equipos en entornos con altas temperaturas y materiales volátiles.
• Sistemas de alerta rápida: Los datos precisos sobre los cambios de humedad pueden contribuir a los sistemas de alerta temprana de sucesos peligrosos como incendios forestales o erupciones volcánicas.
• Toma de decisiones basada en datos: Los datos en tiempo real sobre la humedad permiten tomar decisiones fundamentadas sobre la optimización de procesos, la programación del mantenimiento y la asignación de recursos en diversos campos.

Elegir un transmisor de humedad de alta temperatura:

Al seleccionar un transmisor para aplicaciones de alta temperatura, tenga en cuenta estos factores:

• Rango de temperatura y humedad requerido: Asegúrese de que el transmisor puede funcionar con fiabilidad y precisión dentro de los rangos de temperatura y humedad de su aplicación específica.
• Tipo de sensor: Los distintos tipos de sensores tienen diferentes capacidades y limitaciones para las mediciones a alta temperatura. Elija el que mejor se adapte a sus necesidades específicas.
• Tipo de salida y protocolo de comunicación: Considere la compatibilidad con sus equipos y sistemas de adquisición de datos existentes.
• Coste y mantenimiento: Sopese el coste inicial y los requisitos de mantenimiento y calibración de los equipos de alta temperatura.

Si conoce las aplicaciones y los criterios de selección de los transmisores de humedad para altas temperaturas, podrá elegir el adecuado para sus necesidades específicas y garantizar un rendimiento óptimo en su entorno de altas temperaturas.

Si tiene más preguntas sobre aplicaciones concretas o sobre cómo elegir el transmisor adecuado, no dude en consultarnos.

Para la mayoría de las personas, el punto de rocío se sitúa entre 4 °C (40 °F) y 15 °C (60 °F). Por debajo de 40°F, el aire puede resultar seco e incómodo. Por encima de 60 °F, el aire puede ser húmedo e incómodo.

Existen dos formas principales de controlar el punto de rocío mediante un transmisor de temperatura y humedad:

1. Medición directa:

• Algunos transmisores avanzados de temperatura y humedad llevan incorporado el cálculo del punto de rocío. Estos transmisores miden tanto la temperatura como la humedad relativa (HR) directamente y luego utilizan algoritmos integrados para calcular la temperatura del punto de rocío.
• Este método es cómodo y proporciona datos del punto de rocío en tiempo real sin cálculos adicionales.
• Sin embargo, estos transmisores pueden ser más caros que los modelos básicos de temperatura y humedad.

2. Cálculo mediante fórmulas:

• Si su transmisor no dispone de cálculos de punto de rocío integrados, puede calcularlo manualmente mediante fórmulas basadas en la temperatura y la HR.
• La fórmula más habitual es la Fórmula Magnus que es relativamente complejo e implica términos logarítmicos.
• Otras fórmulas más sencillas como Fórmula Lipts o Fórmula de Tetens pueden utilizarse para cálculos más rápidos, pero ofrecen algo menos de precisión.
• Puede encontrar calculadoras en línea o aplicaciones que pueden realizar estos cálculos por usted basándose en sus mediciones de temperatura y HR del transmisor.

Los sensores industriales de temperatura y humedad ofrecen diversas opciones de salida para adaptarse a las distintas necesidades e infraestructuras existentes. He aquí un desglose de los tipos más comunes:

Salidas analógicas:

• Bucle de corriente de 4-20 mA: La opción más popular, ya que ofrece sencillez, fiabilidad y largas distancias de transmisión. Es compatible con la mayoría de PLC y sistemas de control, lo que la convierte en una opción versátil.
• 0-5 VDC o 0-10 VDC: Otra salida analógica común utilizada con sistemas de adquisición de datos y registradores compatibles.

Salidas digitales:

• RS-232, RS-485, MODBUS: Estos protocolos de comunicación en serie transmiten paquetes de datos digitales que contienen lecturas de temperatura y humedad. Ofrecen mayor precisión e información adicional como el tipo de sensor y detalles de diagnóstico, pero requieren interfaces y protocolos compatibles.
• I2C, SPI: Son opciones populares para módulos de sensores más pequeños dentro de sistemas embebidos debido a su menor número de pines y a su facilidad de integración.

Salidas inalámbricas:

• Wi-Fi, Bluetooth, LoRaWAN: Estas opciones inalámbricas ofrecen flexibilidad y eliminan la necesidad de conexiones por cable. Son ideales para aplicaciones de supervisión remota o instalaciones con acceso limitado al cableado. Sin embargo, hay que tener en cuenta la duración de la batería y la seguridad de los datos.

Salidas especializadas:

• Salida de impulsos: Algunos sensores proporcionan una señal de impulsos proporcional a la temperatura o humedad medidas. Esto puede utilizarse para aplicaciones sencillas de alarma o control.
• Salida de relé: Algunos modelos incorporan relés que pueden activarse en función de umbrales de temperatura o humedad preestablecidos, lo que permite controlar directamente los equipos sin necesidad de controladores adicionales.

Elegir la opción de salida adecuada depende de varios factores:

• Compatibilidad: Asegúrese de que el tipo de salida coincide con sus equipos y sistemas de adquisición de datos existentes.
• Distancia de transmisión: Las opciones con cable como 4-20 mA pueden manejar largas distancias de forma fiable, mientras que las opciones inalámbricas pueden tener limitaciones.
• Necesidad de datos: Considere el nivel de precisión deseado y cualquier información adicional que necesite del sensor.
• Coste y complejidad: Las opciones inalámbricas ofrecen comodidad, pero pueden ser más caras y requerir una configuración adicional.

Si conoce las opciones de salida disponibles y sus necesidades específicas, podrá elegir la mejor solución para sus aplicaciones de sensores industriales de temperatura y humedad.

Espero que esta información le ayude. 

No dude en preguntarnos si tiene más dudas.

Los sensores de humedad y temperatura desempeñan un papel crucial en los sistemas modernos de calefacción, ventilación y aire acondicionado, ya que contribuyen a mejorar el confort, la eficiencia y la seguridad. A continuación se describen sus aplicaciones:

Control de confort:

• Mantener niveles óptimos de humedad: Los sensores ayudan a controlar y ajustar la humedad para evitar la sequedad (que causa estática y problemas respiratorios) o el exceso de humedad (que provoca la aparición de moho y condensación).
• Confort personalizado: Algunos sistemas permiten el control individual de la humedad ambiente en función de las preferencias del usuario.

Eficiencia energética:

• Optimización de la deshumidificación y humidificación: Los datos precisos sobre la humedad permiten al sistema evitar ciclos innecesarios, lo que reduce el consumo de energía.
• Ventilación controlada según la demanda: Los sensores pueden aumentar la ventilación sólo cuando sea necesario en función de los niveles de humedad, lo que ahorra energía.

Seguridad y protección de equipos:

• Evitar la condensación: Controlar la humedad evita la condensación en paredes, techos y conductos, protegiendo de la aparición de moho y de daños estructurales.
• Garantizar ciclos de descongelación adecuados: En climas fríos, los sensores ayudan a evitar la formación de hielo en las bobinas del evaporador, lo que se traduce en un funcionamiento eficiente y una mayor vida útil del equipo.

Aplicaciones específicas:

• Sistemas residenciales de calefacción, ventilación y aire acondicionado: Los sensores son estándar en la mayoría de las unidades modernas para mantener unos niveles de humedad confortables y optimizar el uso de la energía.
• Edificios comerciales: Edificios de oficinas, hospitales y otras instalaciones utilizan sensores para lograr un confort óptimo, controlar la calidad del aire interior y aumentar la eficiencia energética.
• Centros de datos: Un control preciso de la humedad es crucial para proteger los equipos sensibles de los daños causados por la humedad y su mal funcionamiento.
• Invernaderos e instalaciones agrícolas: Mantener unos niveles de humedad ideales favorece el crecimiento de las plantas y optimiza la utilización de los recursos.

Tipos y ubicación de los sensores:

• Montado en la pared: Se utiliza habitualmente en habitaciones para controlar las condiciones generales del aire.
• Montado en conducto: Se instala en los conductos de aire para medir el aire que entra o sale del sistema.
• Con sonda: Puede colocarse en lugares específicos, como espacios reducidos o áticos, para una supervisión específica.

La elección del tipo de sensor y de su ubicación depende de sus necesidades específicas y de la configuración de su sistema de calefacción, ventilación y aire acondicionado.

Ventajas del uso de sensores de humedad y temperatura en HVAC:

• Mayor comodidad para los ocupantes.
• Reducción del consumo de energía y de los costes de explotación.
• Mejora de la calidad del aire interior y reducción del potencial de crecimiento de moho.
• Protección de los equipos de calefacción, ventilación y aire acondicionado contra los daños causados por la humedad o las altas temperaturas.
• Información de datos en tiempo real para la optimización de sistemas y el mantenimiento predictivo.

Aprovechando estos versátiles sensores, los sistemas de calefacción, ventilación y aire acondicionado pueden ofrecer un entorno más cómodo, eficiente y seguro para todos.

Consejos adicionales:

• Calibre regularmente sus sensores para obtener mediciones precisas.
• Elija sensores compatibles con su sistema de climatización y panel de control existentes.
• Considere las funciones del sensor, como las alarmas o el registro de datos, para mejorar la funcionalidad.

Espero que este completo resumen le ayude a comprender las valiosas aplicaciones de los sensores de humedad y temperatura en los sistemas de climatización.

No dude en preguntarnos si tiene alguna duda sobre aplicaciones o tipos de sensores específicos.