Soluzioni per il monitoraggio di temperatura e umidità

Monitoraggio di precisione per prestazioni industriali e controllo ambientale ottimali

Per il vostro progetto di condizionamento industriale

Trovare la soluzione adeguata per i sensori di temperatura e umidità

Comprendete i fattori chiave per la scelta del trasmettitore di temperatura e umidità ideale per un preciso monitoraggio ambientale industriale in diverse applicazioni.

Condizioni industriali chiave da considerare:

  • Ambienti ad alta temperatura
  • Ambienti ad alta umidità (bagnati)
  • Condizioni difficili (ambienti corrosivi)
  • Ambienti polverosi o carichi di particolato
  • Ambienti pressurizzati o sotto vuoto
  • Ambienti esplosivi o infiammabili
  • Condizioni di rapida fluttuazione
  • Aree remote o difficili da raggiungere

 

La scelta del giusto trasmettitore di temperatura e umidità per queste condizioni industriali uniche garantisce un monitoraggio affidabile e accurato, adatto alle esigenze di ogni applicazione.

Soluzioni principali

HENGKO offre soluzioni complete per il monitoraggio di temperatura e umidità in un'ampia gamma di condizioni industriali. Sia che si tratti di temperature elevate, umidità elevata, ambienti corrosivi o condizioni difficili come polvere, pressione o luoghi remoti, HENGKO fornisce sistemi di monitoraggio affidabili e di alta precisione su misura per le vostre esigenze.

Le nostre soluzioni avanzate vi aiutano a mantenere ambienti di lavoro ottimali, a proteggere le apparecchiature e a garantire la qualità e l'uniformità dei vostri prodotti, supportando il funzionamento continuo anche nei settori più esigenti.

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Non sapete come scegliere?

Raccontateci il vostro progetto di monitor di temperatura e umidità

HENGKO fornisce tipi di sensori di temperatura e umidità, trasmettitori per aiutarvi a monitorare i dati del vostro ambiente e potete facilmente regolare la vostra soluzione in base alla temperatura, all'umidità, al punto di rugiada, ecc.

Quali sono i vostri progetti?
Necessità di un monitor di umidità

HENGKO offre un'ampia gamma di sensori di temperatura e umidità per applicazioni quali processi industriali, sistemi HVAC, centri dati e altro ancora. Questi sensori offrono letture precise e affidabili, indispensabili per garantire condizioni ottimali in vari ambienti come la conservazione degli alimenti, i prodotti farmaceutici, l'agricoltura, la sanità e le cantine. Sono fondamentali per il controllo del clima, la conservazione dei prodotti e il monitoraggio ambientale in diversi settori.

Processi industriali

Sistemi HVAC

Centri dati

Controllo del clima nelle serre

Conservazione e refrigerazione degli alimenti

Produzione farmaceutica

Cantine

Ospedali e laboratori

Magazzini agricoli

COME SCEGLIERE

Per molti tipi di applicazioni ambientali è necessario utilizzare sensori e trasmettitori di temperatura e umidità, come scegliere? A quali dati bisogna prestare attenzione? Verificare come segue Guildline.

Alcune parole chiave a cui prestare attenzione quando si sceglie un sensore di umidità

Intervallo di umidità relativa

Campo di misura: Da 0 a 100% RH
Precisione tipica (da 0 a +40°C): A: da 0 a 90% RH: ±3% RH
B: da 90 a 100% RH: ±5% RH
Precisione tipica
(da -40 a 0°C e da +40 a +60°C):
A: da 0 a 90% RH: ±5% RH
B: da 90 a 100% RH: ±7% RH

L'intervallo di umidità relativa si riferisce allo spettro di livelli di umidità che un particolare ambiente o spazio può sperimentare, espresso in percentuale. In termini più tecnici:

  1. Definizione: L'umidità relativa (RH) è il rapporto tra l'umidità assoluta attuale e la massima umidità assoluta possibile a una determinata temperatura. Questo rapporto è solitamente espresso in percentuale. Indica essenzialmente quanto l'aria è vicina alla saturazione di vapore acqueo.

  2. Gamma: L'intervallo di umidità relativa è l'intervallo tra i livelli di umidità più bassi e più alti che possono verificarsi in un determinato ambiente. Ad esempio, in un deserto, l'intervallo di UR può essere da molto basso (ad esempio, 10%) a moderatamente alto (ad esempio, 50%), mentre in una foresta pluviale l'intervallo può essere molto più alto, da circa 60% a quasi la saturazione a 100%.

  3. Significato: L'intervallo di umidità relativa in un ambiente è importante perché influisce su vari aspetti come il comfort, la salute, la stabilità dei materiali e degli edifici e l'efficacia di vari processi e apparecchiature. Ad esempio, un'UR troppo bassa può causare secchezza e disagio, mentre un'UR troppo alta può portare alla formazione di muffe e al deterioramento dei materiali.

La comprensione dell'intervallo di umidità relativa è fondamentale in numerosi campi, tra cui la meteorologia, l'HVAC (riscaldamento, ventilazione e condizionamento), la gestione della qualità dell'aria interna e molti processi industriali.

Quando si sceglie un sensore o un trasmettitore di temperatura e umidità, è fondamentale considerare l'intervallo di umidità relativa. Questo parametro misura la quantità di vapore acqueo presente nell'aria rispetto al massimo che può contenere a una determinata temperatura. L'importanza di questo intervallo risiede nel suo impatto su vari fattori:

  1. Precisione e affidabilità: I diversi sensori funzionano in modo ottimale all'interno di specifici intervalli di umidità. La scelta di un sensore in linea con i livelli di umidità tipici del vostro ambiente garantisce letture accurate e affidabili.

  2. Integrità dei materiali e dei prodotti: Negli ambienti in cui vengono conservati materiali o prodotti sensibili all'umidità, come prodotti farmaceutici o elettronici, il mantenimento di livelli di umidità adeguati è fondamentale. Il sensore giusto aiuta a monitorare e controllare questi livelli per evitare danni.

  3. Salute e comfort: In ambienti residenziali e uffici, livelli di umidità non corretti possono causare disagio, problemi di salute e una ridotta qualità dell'aria. Un sensore adeguato può aiutare a mantenere un ambiente interno confortevole e sano.

  4. Efficienza energetica: Un adeguato controllo dell'umidità può portare a sistemi di riscaldamento e raffreddamento più efficienti, riducendo il consumo energetico e i costi.

Pertanto, la comprensione e la scelta di un sensore o di un trasmettitore con l'intervallo di umidità relativa appropriato è fondamentale per ottenere prestazioni, sicurezza ed efficienza ottimali in varie applicazioni.

Intervallo di temperatura

Campo di misura:Da -40°C a +60°C
Precisione nell'intervallo di temperatura
(da -40 a +60 °C):
±0.6°C

Il termine "intervallo di temperatura" si riferisce all'intervallo tra le temperature minime e massime che un ambiente, una sostanza o un dispositivo possono sperimentare o tollerare. Questo concetto è importante in vari contesti:

  1. Condizioni ambientali: In climatologia o meteorologia, l'escursione termica descrive la variazione delle temperature ambientali in un luogo specifico in un determinato periodo. Ad esempio, una regione può avere un'escursione termica da -10°C in inverno a 30°C in estate.

  2. Specifiche dei materiali e dei prodotti: Per i materiali o i prodotti, l'intervallo di temperatura indica i limiti entro i quali possono mantenere la loro integrità o funzionalità. Ad esempio, i componenti elettronici possono essere classificati per funzionare efficacemente tra -20°C e 85°C.

  3. Laboratorio e ambienti industriali: Negli ambienti scientifici e industriali, il controllo e la comprensione dell'intervallo di temperatura sono fondamentali per condurre esperimenti o processi con precisione. Apparecchiature come forni, congelatori e reattori hanno spesso intervalli di temperatura specifici per il loro funzionamento.

  4. Comfort e salute: In termini di comfort e salute umana, l'intervallo di temperatura si riferisce all'intervallo di temperature considerate confortevoli o sicure per le condizioni di vita e di lavoro. Questo concetto è essenziale nella progettazione e nel funzionamento degli impianti di riscaldamento, ventilazione e condizionamento (HVAC).

In generale, l'intervallo di temperatura è un fattore critico in vari campi, che influisce su tutto, dalle previsioni meteorologiche quotidiane alla progettazione e al funzionamento di sofisticati sistemi tecnologici. La comprensione e la gestione degli intervalli di temperatura sono essenziali per garantire la sicurezza, l'efficienza e l'efficacia di queste diverse applicazioni.

La cura dell'intervallo di temperatura è importante per diversi motivi:

  1. Salute e sicurezza: Le temperature estreme, sia troppo alte che troppo basse, possono comportare rischi per la salute. Il caldo può portare a colpi di calore o disidratazione, mentre il freddo può causare ipotermia o congelamento. Comprendere e rispettare l'intervallo di temperatura è fondamentale per mantenere ambienti sicuri, soprattutto in ambienti sensibili come ospedali, scuole e case di cura.

  2. Comfort: Nelle case e nei luoghi di lavoro, l'intervallo di temperatura influisce direttamente sui livelli di comfort. Una corretta gestione di questo intervallo garantisce un ambiente di vita e di lavoro confortevole, che può migliorare l'umore, la produttività e il benessere generale.

  3. Conservazione di materiali e prodotti: Molti materiali e prodotti hanno requisiti specifici di temperatura per la conservazione e l'uso. Ad esempio, gli alimenti, i prodotti farmaceutici e i componenti elettronici richiedono temperature controllate per mantenere la loro qualità e funzionalità. Ignorare l'intervallo di temperatura può portare a deterioramento, riduzione dell'efficacia o danni.

  4. Efficienza energetica: Una gestione efficiente dell'intervallo di temperatura negli edifici può ridurre significativamente il consumo energetico e i costi. Il surriscaldamento o il raffreddamento eccessivo degli spazi non solo comporta uno spreco di energia, ma anche un affaticamento dei sistemi HVAC, con conseguenti maggiori costi di manutenzione e impatto ambientale.

  5. Controllo di processo nell'industria: In ambito industriale, il mantenimento del corretto intervallo di temperatura è fondamentale per la qualità e la coerenza dei prodotti. Molti processi produttivi dipendono da un preciso controllo della temperatura per garantire che le reazioni chimiche o i cambiamenti fisici avvengano come previsto.

  6. Agricoltura e giardinaggio: Le piante e le colture hanno esigenze specifiche di temperatura. Conoscere l'intervallo di temperatura è essenziale per piantare, raccogliere e proteggere le piante dal gelo o dal calore.

  7. Consapevolezza del clima e delle condizioni atmosferiche: Su scala più ampia, la conoscenza delle escursioni termiche è essenziale per comprendere i modelli climatici e prepararsi agli eventi meteorologici, che possono essere fondamentali per le attività all'aperto, l'agricoltura e la preparazione alle catastrofi.

In sintesi, la cura dell'intervallo di temperatura è fondamentale per diversi aspetti della vita quotidiana, dalla salute e dal comfort personale all'efficienza e al successo dei processi industriali.

Monitor del punto di rugiada

Campo di misura:Da -40°C a +60°C
Precisione tipica (da 0 a +40°C):±2 °C
(quando la depressione del punto di rugiada è < 15 °C)
Precisione tipica (da -40 a 0°C e da +40 a +60°C):±3 °C
(quando la depressione del punto di rugiada è < 10 °C)

Il punto di rugiada è un termine usato in meteorologia per descrivere la temperatura alla quale l'aria diventa satura di umidità e inizia a formarsi la rugiada.

È una misura dell'umidità atmosferica. Quando la temperatura dell'aria scende al punto di rugiada, l'aria non riesce più a trattenere tutto il vapore acqueo e una parte di esso deve condensare in acqua liquida.

Questo processo porta alla formazione di rugiada sul terreno, sull'erba e su altre superfici al mattino o alla sera.

I punti chiave del punto di rugiada includono:

  1. Indicatore del contenuto di umidità: Il punto di rugiada è un indicatore diretto del contenuto di umidità nell'aria. Punti di rugiada più alti indicano una maggiore umidità nell'aria, mentre punti di rugiada più bassi indicano aria più secca.

  2. Relazione con la temperatura: Il punto di rugiada non può mai essere superiore alla temperatura dell'aria, poiché è definito come la temperatura a cui l'aria deve essere raffreddata affinché si verifichi la saturazione (condensazione).

  3. Livelli di comfort: In termini di comfort umano, un punto di rugiada più alto significa che l'aria è più umida, in quanto c'è più umidità nell'aria. I punti di rugiada superiori a 60 gradi Fahrenheit (15,5 gradi Celsius) spesso fanno sentire le persone a disagio, mentre quelli inferiori a 60 gradi sono solitamente confortevoli per la maggior parte delle persone.

  4. Previsioni meteo: Il punto di rugiada viene utilizzato anche nelle previsioni meteorologiche. Un'improvvisa variazione del punto di rugiada può segnalare un imminente cambiamento del tempo.

  5. Formazione di rugiada: Nelle notti serene, il suolo può raffreddarsi, abbassando la temperatura dell'aria vicino al suolo al punto di rugiada, con conseguente formazione di rugiada.

La comprensione del punto di rugiada è fondamentale per diverse applicazioni, tra cui la meteorologia, l'agricoltura e i sistemi HVAC, in quanto aiuta a prevedere i modelli meteorologici e a gestire i livelli di umidità in diversi ambienti.

L'attenzione al punto di rugiada nella scelta di un sensore o trasmettitore di temperatura e umidità è essenziale per diversi motivi, soprattutto nelle applicazioni in cui è fondamentale un controllo ambientale preciso. Ecco alcuni punti chiave che spiegano perché il punto di rugiada è un fattore importante:

  1. Controllo ambientale accurato: Il punto di rugiada fornisce una comprensione più completa del contenuto di umidità dell'aria rispetto alla sola umidità relativa. Questo è fondamentale negli ambienti in cui è necessario un controllo preciso della temperatura e dell'umidità, come nei laboratori, nei centri dati o nei processi di produzione.

  2. Prevenzione della condensa: Il monitoraggio del punto di rugiada aiuta a prevenire la condensa. In molti ambienti industriali ed elettronici, la condensa può causare corrosione, formazione di muffe o guasti alle apparecchiature. Conoscere il punto di rugiada consente di adottare misure preventive prima che si verifichino questi problemi.

  3. Comfort e salute migliorati: Negli edifici e nei sistemi HVAC, la comprensione del punto di rugiada può aiutare a mantenere un ambiente interno confortevole e sano. È essenziale per evitare condizioni troppo secche o troppo umide, che possono influire sul comfort e sulla salute delle persone.

  4. Controllo qualità del prodotto: In settori come quello alimentare, farmaceutico e tessile, il punto di rugiada è fondamentale per mantenere i giusti livelli di umidità per garantire la qualità e la durata dei prodotti.

  5. Efficienza energetica: Monitorando e controllando il punto di rugiada, i sistemi HVAC possono funzionare in modo più efficiente. Questo può portare a significativi risparmi energetici, in quanto i sistemi possono essere regolati per evitare la sovra-deumidificazione o il surriscaldamento.

  6. Prevenzione dei danni in ambienti sensibili: Musei, archivi e gallerie d'arte devono mantenere livelli di umidità specifici per preservare manufatti e opere d'arte. Il monitoraggio del punto di rugiada aiuta a mantenere questi livelli con precisione.

  7. Miglioramento del controllo di processo: Nei settori in cui i livelli di umidità possono influenzare i processi di produzione, come nelle applicazioni di verniciatura o rivestimento, il monitoraggio del punto di rugiada è essenziale per garantire la qualità e la consistenza del prodotto finale.

Quando si sceglie un sensore o un trasmettitore di temperatura e umidità, considerare un modello che fornisca anche la misurazione del punto di rugiada può aggiungere un valore e una funzionalità significativi, consentendo un controllo più preciso delle condizioni ambientali. Ciò è particolarmente importante nelle applicazioni in cui l'equilibrio tra temperatura e umidità è fondamentale per il successo del processo o del prodotto.

Il monitoraggio del punto di rugiada prevede la misurazione della temperatura e dell'umidità dell'aria per determinare la temperatura alla quale si forma la rugiada. Per farlo si possono utilizzare diversi metodi e strumenti. Ecco una guida generale su come impostare e utilizzare un monitor del punto di rugiada:

  1. Selezionare un monitor del punto di rugiada: Scegliete un monitor del punto di rugiada o un igrometro affidabile e adatto alle vostre esigenze. Ne esistono molti tipi, dai modelli base per uso domestico alle unità avanzate per applicazioni industriali. Assicuratevi che sia in grado di misurare sia la temperatura che l'umidità.

  2. Posizionamento del sensore: Posizionare il sensore in un luogo appropriato. Evitare la luce solare diretta, le correnti d'aria, le fonti di umidità e le fonti di calore, in quanto possono influire sulla precisione delle letture. Per il monitoraggio all'aperto, collocare il sensore in un'area ombreggiata e ben ventilata.

  3. Calibrazione: Assicurarsi che il monitor del punto di rugiada sia calibrato correttamente secondo le istruzioni del produttore. Questo è importante per ottenere letture accurate.

  4. Monitoraggio continuo: La maggior parte dei moderni monitor del punto di rugiada misura e aggiorna continuamente le letture di temperatura e umidità. Mantenere il monitor in funzione per monitorare le variazioni nel tempo.

  5. Registrazione dei dati: Se il monitor dispone di funzionalità di registrazione dei dati, utilizzare questa funzione per registrare la temperatura e l'umidità nel tempo. Questi dati possono essere utili per analizzare le tendenze e gli schemi.

  6. Avvisi e soglie: Alcuni monitor avanzati consentono di impostare avvisi quando il punto di rugiada raggiunge un determinato livello. Ciò può essere particolarmente utile in ambienti in cui i livelli di umidità devono essere rigorosamente controllati, come musei, centri dati o serre.

  7. Manutenzione: Controllare e mantenere regolarmente il monitor del punto di rugiada. Pulire il sensore come raccomandato dal produttore e sostituire le batterie o eseguire altre operazioni di manutenzione secondo necessità.

  8. Interpretare i dati: Imparare a interpretare correttamente i dati. Capire cosa indicano le letture del punto di rugiada, dell'umidità relativa e della temperatura sulle condizioni atmosferiche è fondamentale per un monitoraggio efficace.

  9. Integrazione con altri sistemi: In alcuni casi, è possibile integrare il monitor del punto di rugiada con altri sistemi, come i sistemi HVAC o di controllo ambientale, per la gestione automatizzata della qualità dell'aria e dei livelli di umidità.

Seguendo questi passaggi, è possibile monitorare efficacemente il punto di rugiada e gestire le relative condizioni ambientali. Che si tratti di comfort personale, applicazioni industriali o ambienti specializzati, il monitoraggio del punto di rugiada svolge un ruolo cruciale nel mantenere le condizioni atmosferiche desiderate.

La precisione "normale" dei sensori di umidità e temperatura può variare a seconda del tipo di sensore e dell'applicazione a cui è destinato. Tuttavia, posso fornire alcune linee guida generali:

  1. Precisione dell'umidità:

    • Per i sensori di umidità generici, la precisione è tipicamente compresa tra ±3% e ±5% di umidità relativa (RH).
    • Nei sensori più precisi o di livello industriale, l'accuratezza può essere maggiore, spesso entro ±2% RH.
    • Per i sensori di fascia alta, da laboratorio, l'accuratezza potrebbe essere di ±1% RH o anche migliore.
  2. Precisione della temperatura:

    • Per i sensori di temperatura di base, l'accuratezza potrebbe essere compresa tra ±1°C e ±2°C.
    • I sensori più avanzati o industriali hanno spesso una precisione di ±0,5°C.
    • I sensori di laboratorio possono offrire un'accuratezza ancora maggiore, in genere con un'approssimazione di ±0,1°C o superiore.

È importante notare che la precisione può dipendere anche dal campo di misura. Ad esempio, un sensore può avere un'accuratezza diversa in punti diversi del suo intervallo operativo. Inoltre, fattori come la calibrazione del sensore, le condizioni ambientali e la deriva del sensore nel tempo possono influenzare l'accuratezza.

Quando si sceglie un sensore, è essenziale considerare i requisiti specifici dell'applicazione e scegliere un sensore la cui precisione sia in linea con tali esigenze. Per la maggior parte degli ambienti domestici o d'ufficio, i sensori generici sono generalmente sufficienti. Al contrario, le applicazioni industriali, scientifiche o critiche potrebbero richiedere sensori di alta precisione con specifiche di accuratezza più rigorose.

L'accuratezza dei sensori di umidità e temperatura è fondamentale per diversi motivi, soprattutto nelle applicazioni in cui le condizioni ambientali sono critiche. Ecco perché la precisione è importante:

  1. Qualità e affidabilità dei dati: I sensori precisi forniscono dati affidabili, essenziali per prendere decisioni informate. Dati imprecisi possono portare a conclusioni e azioni errate, causando potenzialmente danni o inefficienze.

  2. Controllo del processo: Nei processi industriali e produttivi, il controllo preciso della temperatura e dell'umidità è spesso necessario per garantire la qualità del prodotto. Ad esempio, nella produzione farmaceutica, anche lievi deviazioni possono compromettere l'efficacia di un farmaco.

  3. Controllo ambientale: In ambienti come musei, laboratori o centri dati, il mantenimento di condizioni climatiche specifiche è essenziale per proteggere materiali o apparecchiature sensibili. Sensori accurati garantiscono il mantenimento costante di queste condizioni.

  4. Efficienza energetica: Nella gestione degli edifici e nei sistemi HVAC, i sensori precisi consentono un controllo più efficiente dei sistemi di riscaldamento e raffreddamento, con conseguente risparmio energetico e riduzione dei costi operativi.

  5. Salute e comfort: Negli edifici residenziali e commerciali, il mantenimento di livelli di umidità e temperatura adeguati è importante per il comfort e la salute degli occupanti. Un'umidità troppo elevata o troppo bassa può aggravare problemi di salute come allergie e problemi respiratori.

  6. Conformità normativa: Alcuni settori industriali sono soggetti a normative che impongono condizioni ambientali specifiche. I sensori precisi sono necessari per garantire la conformità a queste normative.

  7. Sicurezza: In alcuni ambienti, come gli impianti chimici o le aree con elettronica sensibile, il controllo preciso della temperatura e dell'umidità è fondamentale per motivi di sicurezza, per evitare condizioni pericolose.

  8. Monitoraggio e ricerca a lungo termine: Dati accurati a lungo termine sono fondamentali per la ricerca e il monitoraggio ambientale. Sensori imprecisi possono portare a false tendenze e a risultati di ricerca errati.

Alla luce di questi punti, quando si scelgono sensori e trasmettitori di temperatura e umidità, è essenziale considerare il livello di precisione richiesto in base alle esigenze dell'applicazione specifica. Investire in sensori ad alta precisione può essere più conveniente nel lungo periodo, considerando i costi potenziali di dati imprecisi in applicazioni critiche.

Precisione di umidità e temperatura

  
Precisione della temperatura
(0°C - 60°C / 32°F - 140°F)                                                                                                                                                                                          
±0,3°C / ±0,5°F
tipico ±0,5°C / ±0,9°F massimo
Precisione della temperatura
(Gamma completa)
±0,7°C / ±1,3°F
tipico 1,2°C / ±2,2°F max
Precisione dell'umidità
(a 25°C / 77°F, da 20% - 80% RH)
±3% tipico
±4,5% massimo
Precisione dell'umidità
(a 25°C / 77°F, da 0% - 100% RH)
±4,5%
tipico ±7,5% massimo
Note sulla precisione

95% dei sensori rientrano nell'intervallo "tipico". I sensori che non rientrano nell'intervallo "massimo" non sono qualificati per la vendita.

Ingressi e uscite

Tensione di funzionamento:Da 5 a 28 VDC
Requisiti di alimentazione:56mW
Tempo di assestamento all'accensione:150 ms
Tempo di avvio alla tensione di esercizio:<14 V: 1 s; 
>14 V: 4 s
Uscite:Da 0 a 2,5 VCC
(da 0% a 100% RH e da -40°C a +60°C)
  

I sensori e i trasmettitori di temperatura e umidità possono essere dotati di vari tipi di ingressi e uscite, ciascuno adatto a diverse applicazioni e sistemi. Ecco una panoramica:

Tipi di input:

  1. Sensori analogici:

    • Termocoppie: Misurano le differenze di temperatura utilizzando la giunzione di due metalli diversi.
    • Rivelatori di temperatura a resistenza (RTD): Utilizzano la resistenza di un metallo, in genere il platino, che cambia con la temperatura.
    • Termistori: Simili agli RTD, ma utilizzano materiali semiconduttori.
  2. Sensori digitali:

    • Sensori a circuito integrato: Hanno un'elaborazione del segnale integrata e forniscono un'uscita digitale.
    • Sensori di umidità capacitivi o resistivi: Misurano l'umidità in base alle variazioni di capacità o resistenza.

Tipi di uscite:

  1. Uscite analogiche:

    • Uscita di tensione (ad esempio, 0-5V, 0-10V): Comune per una semplice integrazione con i sistemi analogici.
    • Uscita in corrente (ad esempio, 4-20 mA): Ideali per lunghe tratte di cavo, in quanto meno sensibili ai disturbi elettrici.
  2. Uscite digitali:

    • Comunicazione seriale (ad esempio, I2C, SPI): Utilizzata nei sensori digitali, consente un'interfaccia diretta con microcontrollori e computer.
    • Ethernet o wireless: Per applicazioni in rete e IoT (Internet of Things).
  3. Trasmettitori di segnale:

    • Convertono i segnali dei sensori (solitamente analogici) in segnali standardizzati (come 4-20 mA o 0-10V) per la trasmissione a lunga distanza a sistemi di controllo o unità di visualizzazione.

Caratteristiche speciali:

  • Capacità di registrazione dei dati: Alcuni sensori sono dotati di memoria integrata per registrare i dati nel tempo.
  • Sensori intelligenti: Dotato di elaborazione a bordo per attività come la media dei dati, l'analisi delle tendenze o l'invio di avvisi.

Scegliere il tipo giusto:

La scelta dei tipi di ingresso e di uscita dipende da diversi fattori:

  • Requisiti per l'applicazione: Campo di temperatura, campo di umidità e precisione richiesta.
  • Compatibilità del sistema: Se il sensore deve integrarsi con i sistemi di controllo, i data logger o l'infrastruttura di rete esistenti.
  • Condizioni ambientali: Come ad esempio la presenza di disturbi elettrici che potrebbero compromettere l'integrità del segnale.
  • Considerazioni sull'installazione: Lunghezza del cavo, alimentazione e ambiente di installazione.
  • Esigenze di analisi dei dati: Se è necessario il monitoraggio in tempo reale o la registrazione dei dati.

La comprensione di queste opzioni è fondamentale per la scelta del sensore e del trasmettitore di temperatura e umidità più adatto alle vostre esigenze specifiche, che si tratti di automazione industriale, monitoraggio ambientale, controllo HVAC o altre applicazioni.

Sonda di umidità

HENGKO offre:

  • Sonde in metallo poroso:

    • Ideale per gli ambienti industriali.
    • Robusto e preciso.
  • Sonde in POM (poliossimetilene) e PP (polipropilene):

    • Resistente agli agenti chimici.
    • Versatile per diverse applicazioni.

 

Queste sonde sono progettate per misurare l'umidità in modo accurato e affidabile in una vasta gamma di ambienti.

Le sonde per sensori o trasmettitori di umidità possono essere classificate anche in base ai materiali utilizzati per la loro costruzione. La scelta del materiale influisce sulla durata, sulla reattività e sull'idoneità della sonda a diversi ambienti. Ecco le principali tipologie in base ai materiali:

  1. Sonde a base di polimeri:

    • Descrizione: Realizzati con polimeri igroscopici che modificano le loro proprietà elettriche in risposta all'umidità.
    • Utilizzo: Comuni in un'ampia gamma di applicazioni grazie alla loro robustezza generale e ai buoni tempi di risposta.
  2. Sonde a base ceramica:

    • Descrizione: Utilizza la ceramica porosa come elemento di rilevamento.
    • Utilizzo: Noti per la loro stabilità e longevità, sono spesso utilizzati in applicazioni industriali in condizioni difficili.
  3. Sonde all'ossido di metallo:

    • Descrizione: Utilizzare ossidi metallici che cambiano la loro resistenza elettrica con l'umidità.
    • Utilizzo: Adatto per applicazioni di alta precisione; spesso si trova in ambienti di laboratorio e di ricerca.
  4. Sonde al cloruro di litio (LiCl):

    • Descrizione: Utilizzare un rivestimento di cloruro di litio, che cambia la sua resistenza elettrica in base all'umidità.
    • Utilizzo: Tipicamente utilizzato nei sistemi psicrometrici; più comune nelle apparecchiature più vecchie o specializzate.
  5. Sonde a base di silicio:

    • Descrizione: Incorporano microstrutture di silicio, spesso come parte di sensori di circuiti integrati.
    • Utilizzo: Spesso presente nei sensori di umidità digitali compatti per dispositivi elettronici e IoT.
  6. Sonde in vetro:

    • Descrizione: Utilizzare materiali di vetro speciali che reagiscono all'umidità, modificando le loro proprietà ottiche.
    • Utilizzo: Meno comune, utilizzato in applicazioni specifiche di misurazione ottica dell'umidità.
  7. Sonde in acciaio inox:

    • Descrizione: L'involucro del sensore è in acciaio inox e garantisce durata e resistenza alla corrosione.
    • Utilizzo: Ideale per gli ambienti industriali difficili, soprattutto se esposti a sostanze corrosive o a condizioni estreme.
  8. Sonde rivestite in PTFE (Teflon):

    • Descrizione: Hanno un rivestimento protettivo in PTFE per proteggere l'elemento del sensore dai contaminanti.
    • Utilizzo: Utili in ambienti con alti livelli di polvere, oli o altri contaminanti.

La scelta del materiale appropriato per un sensore di umidità o una sonda trasmettitore dipende da diversi fattori, tra cui le condizioni ambientali specifiche (come la presenza di sostanze chimiche, polvere o temperature estreme), la precisione e il tempo di risposta richiesti e la robustezza complessiva necessaria per l'applicazione. È importante adattare il materiale della sonda alle esigenze dell'ambiente in cui verrà utilizzata per garantire una misurazione dell'umidità accurata e affidabile.

L'attenzione al tipo di sonda di umidità utilizzata in un sensore o in un trasmettitore è importante per diversi motivi, in quanto influisce direttamente sulla precisione, sull'affidabilità e sull'idoneità delle misure di umidità per applicazioni specifiche. Ecco perché è necessario prestare attenzione alla scelta della sonda di umidità:

  1. Accuratezza e precisione: Le sonde hanno livelli diversi di accuratezza e precisione. Per le applicazioni in cui il controllo preciso dell'umidità è fondamentale, come nei laboratori o nella produzione farmaceutica, una sonda ad alta precisione è essenziale.

  2. Idoneità ambientale: Le sonde risentono in modo diverso delle condizioni ambientali, come temperature estreme, esposizione a sostanze chimiche, polvere o sporcizia. La scelta di una sonda in grado di resistere alle condizioni specifiche dell'applicazione è fondamentale per ottenere misure affidabili.

  3. Tempo di risposta: La velocità con cui una sonda reagisce alle variazioni di umidità può variare. In ambienti in cui i livelli di umidità cambiano rapidamente, è necessaria una sonda con un tempo di risposta rapido.

  4. Durata e manutenzione: Alcune sonde sono più durevoli e richiedono meno manutenzione, il che è importante in ambienti industriali difficili o dove la manutenzione regolare non è possibile.

  5. Campo di misura: Le sonde hanno campi operativi diversi per la misurazione dell'umidità. È importante assicurarsi che la sonda sia in grado di misurare con precisione l'intera gamma di livelli di umidità previsti dall'applicazione.

  6. Costo-efficacia: Il costo delle sonde varia in base al materiale e alla tecnologia. È importante bilanciare l'esigenza di precisione e durata con i vincoli di budget.

  7. Resistenza alle interferenze e alla contaminazione: Le sonde possono essere sensibili ai contaminanti o alle interferenze di altri fattori ambientali. La scelta di una sonda resistente a questi fattori è importante per ottenere misure coerenti e affidabili.

  8. Compatibilità con i sistemi esistenti: La sonda deve essere compatibile con i sistemi di misura e controllo esistenti, sia in termini di installazione fisica che di uscita del segnale.

  9. Conformità a norme e regolamenti: In alcuni settori industriali esistono norme e regolamenti specifici per la misurazione dell'umidità. La sonda scelta deve essere conforme a questi requisiti.

  10. Longevità e necessità di calibrazione: Considerare la durata di vita della sonda e la frequenza di calibrazione. Alcune sonde potrebbero richiedere calibrazioni più frequenti, con conseguente aumento dei tempi e dei costi di manutenzione.

In sintesi, la scelta della sonda di umidità ha un impatto significativo sulle prestazioni e sull'idoneità dei dispositivi di rilevamento o trasmissione dell'umidità. La comprensione delle esigenze specifiche dell'applicazione e delle capacità dei diversi tipi di sonde è fondamentale per garantire una misurazione dell'umidità accurata, affidabile ed economica.

Cavo di segnale

HENGKO offre una gamma diversificata di cavi di segnale per sensori e trasmettitori di umidità, studiati su misura per soddisfare specifiche esigenze ambientali e operative. La collezione comprende:

  • Cavi anti-interferenza: Progettato per garantire l'integrità del segnale in ambienti con elevato rumore elettromagnetico.
  • Cavi di alta precisione: Ideale per le applicazioni che richiedono una trasmissione precisa dei dati, riducendo al minimo la perdita e la distorsione del segnale.
  • Cavi resistenti alle alte temperature: Adatto all'uso in condizioni di calore estremo, mantenendo le prestazioni senza degrado.
  • Cavi con protezione UV: Perfetto per applicazioni all'aperto o esposte alla luce del sole, offre resistenza ai danni dei raggi UV.

Questi cavi, realizzati con materiali di qualità, sono progettati per migliorare l'affidabilità e la precisione dei dispositivi di rilevamento e trasmissione dell'umidità in varie condizioni difficili.

I cavi di segnale per sensori e trasmettitori di temperatura e umidità sono progettati con diverse caratteristiche per soddisfare requisiti specifici come l'anti-interferenza, l'alta precisione, la resistenza alle alte temperature, la protezione dai raggi UV e altro ancora. Ecco i principali tipi di cavi di segnale classificati in base a queste caratteristiche specifiche:

  1. Cavi anti-interferenza (schermati):

    • Caratteristiche: Includere uno strato di schermatura (come una treccia di rame o un foglio di alluminio) per proteggere dalle interferenze elettromagnetiche (EMI).
    • Utilizzo: Indispensabile in ambienti industriali con elevato rumore elettromagnetico per garantire una trasmissione accurata del segnale.
  2. Cavi di alta precisione:

    • Caratteristiche: Realizzato con materiali conduttivi di alta qualità (come l'argento o il rame di alta qualità) e una produzione precisa per garantire una perdita di segnale e una distorsione minime.
    • Utilizzo: Utilizzato in applicazioni in cui l'accuratezza della trasmissione dei dati è fondamentale, come ad esempio nelle apparecchiature di laboratorio o nei sistemi di monitoraggio di precisione.
  3. Cavi resistenti alle alte temperature:

    • Caratteristiche: Costruiti con materiali come il teflon, la fibra di vetro o il silicone in grado di resistere alle alte temperature.
    • Utilizzo: Adatto per ambienti come forni industriali, vani motore o aree vicine a impianti di riscaldamento.
  4. Cavi resistenti ai raggi UV:

    • Caratteristiche: Isolati con materiali resistenti alla degradazione dei raggi ultravioletti (UV), come alcuni tipi di gomma o plastiche speciali.
    • Utilizzo: Ideale per applicazioni all'aperto o in ambienti con esposizione prolungata alla luce solare.
  5. Cavi resistenti agli agenti chimici:

    • Caratteristiche: Utilizzare materiali resistenti agli agenti chimici, agli oli e ai solventi, come il teflon o alcuni tipi di gomma.
    • Utilizzo: Necessario in impianti chimici, laboratori o aree in cui il cavo potrebbe essere esposto a sostanze corrosive.
  6. Cavi impermeabili e resistenti all'umidità:

    • Caratteristiche: Progettati con materiali e guarnizioni impermeabili o resistenti all'acqua per evitare l'ingresso di umidità.
    • Utilizzo: Utilizzato in ambienti esterni, marini o umidi per proteggere dai danni dell'acqua.
  7. Cavi flessibili:

    • Caratteristiche: Realizzati con materiali che offrono un'elevata flessibilità senza compromettere l'integrità del cavo, come il silicone o alcuni tipi di gomma.
    • Utilizzo: Ideale per le applicazioni in cui il cavo deve essere spostato o piegato frequentemente, ad esempio nei dispositivi portatili o nei macchinari in movimento.
  8. Cavi a basso rumore:

    • Caratteristiche: Progettati specificamente per ridurre al minimo il rumore elettrico e la diafonia, spesso utilizzando un design a doppino intrecciato o tecniche di schermatura speciali.
    • Utilizzo: Utilizzato in applicazioni di misura sensibili in cui anche un piccolo rumore elettrico può influire sull'accuratezza dei dati.
  9. Cavi blindati:

    • Caratteristiche: Includere uno strato protettivo aggiuntivo (come un'armatura in acciaio o alluminio) per proteggere dai danni fisici.
    • Utilizzo: Necessario in ambienti difficili dove il cavo può essere esposto a sollecitazioni meccaniche o a potenziali schiacciamenti.
  10. Cavi resistenti al fuoco:

    • Caratteristiche: Costruito con materiali in grado di resistere al fuoco o al calore elevato senza perdere la funzionalità.
    • Utilizzo: Importante per la sicurezza degli edifici, gli ambienti industriali e le aree a rischio di incendio.

La scelta del giusto tipo di cavo di segnale per sensori e trasmettitori di temperatura e umidità dipende dalle sfide e dai requisiti specifici dell'applicazione. Fattori come l'ambiente operativo, la precisione richiesta, l'esposizione agli agenti atmosferici e le sollecitazioni meccaniche svolgono un ruolo importante nel determinare il tipo di cavo più adatto.

Quando si scelgono sensori e trasmettitori di temperatura e umidità, è fondamentale prestare attenzione ai tipi di cavi di segnale per diversi motivi. La scelta del cavo può avere un impatto significativo sulle prestazioni complessive, sull'affidabilità e sull'idoneità del sistema di sensori in una determinata applicazione. Ecco perché il tipo di cavo di segnale è importante:

  1. Integrità e precisione del segnale: I diversi materiali e design dei cavi offrono vari livelli di protezione contro le interferenze di segnale. In ambienti con elevate interferenze elettromagnetiche (EMI), i cavi schermati o a basso rumore sono essenziali per mantenere la precisione del segnale e prevenire la corruzione dei dati.

  2. Idoneità ambientale: I cavi devono resistere alle condizioni ambientali specifiche in cui verranno utilizzati. Ad esempio, in ambienti esterni o industriali, i cavi devono essere resistenti ai raggi UV, impermeabili, resistenti alle sostanze chimiche o al fuoco. L'uso di un tipo di cavo sbagliato in questi ambienti può portare a un rapido deterioramento e a guasti.

  3. Resistenza alla temperatura: Nelle applicazioni che prevedono temperature estreme, è importante scegliere cavi in grado di resistere a queste condizioni senza degradarsi. I cavi resistenti alle alte temperature sono essenziali nei processi industriali che generano calore, come i forni o i vani motore.

  4. Durata e longevità: La durata di un cavo influisce sulla longevità e sui requisiti di manutenzione del sistema di sensori. Cavi corazzati o robusti possono essere necessari in ambienti in cui i danni fisici sono un rischio, come ad esempio nelle aree con macchinari pesanti.

  5. Considerazioni sulla sicurezza: In alcuni ambienti, le implicazioni per la sicurezza dell'utilizzo del tipo di cavo corretto sono significative. Ad esempio, i cavi resistenti al fuoco sono fondamentali nelle applicazioni industriali e di sicurezza degli edifici per ridurre i rischi di incendio.

  6. Flessibilità e installazione: Le proprietà fisiche di un cavo, come la sua flessibilità, possono influire sulla facilità di installazione e sulle sue prestazioni nelle applicazioni in cui è previsto il movimento. I cavi flessibili sono importanti per i sensori che vengono frequentemente riposizionati o fissati a parti in movimento.

  7. Compatibilità con i sistemi: La compatibilità del cavo sia con il sensore/trasmettitore che con l'apparecchiatura ricevente (come i data logger o i sistemi di controllo) è fondamentale per un'integrazione e un funzionamento senza problemi.

  8. Conformità a norme e regolamenti: In alcuni settori, gli standard normativi impongono il tipo di cavo da utilizzare per motivi di sicurezza, qualità o ambiente. L'utilizzo del cavo corretto garantisce la conformità a tali normative.

  9. Costo-efficacia: Sebbene i cavi di qualità superiore possano avere un costo iniziale più elevato, possono essere più convenienti nel lungo periodo grazie alla riduzione delle esigenze di manutenzione, alla maggiore durata e alle migliori prestazioni.

In sintesi, il tipo di cavo di segnale utilizzato con i sensori e i trasmettitori di temperatura e umidità svolge un ruolo fondamentale nel garantire che il sistema funzioni in modo efficace, affidabile e sicuro nell'applicazione prevista. Non si tratta solo dell'accuratezza del sensore, ma anche del suo mantenimento nel tempo in condizioni operative specifiche.

Con o senza display

HENGKO offre una gamma versatile di trasmettitori e sensori di temperatura e umidità, disponibili sia con che senza display:

  • Con display:

    • Consente il monitoraggio in tempo reale delle letture di temperatura e umidità.
    • Interfaccia di facile utilizzo per una visibilità dei dati in loco e una facile configurazione.
  • Senza display:

    • Ideale per i sistemi integrati in cui si preferisce il monitoraggio remoto.
    • Design elegante e compatto, adatto a un'installazione discreta.

Questa selezione risponde alle diverse preferenze degli utenti e ai requisiti applicativi, garantendo flessibilità e convenienza in vari scenari di monitoraggio ambientale.

La scelta tra sensori e trasmettitori di temperatura e umidità con o senza display dipende da diversi fattori legati all'applicazione specifica, alle esigenze di monitoraggio e alle preferenze dell'utente. Ecco alcune considerazioni chiave per aiutarvi a prendere una decisione informata:

Con display:

  1. Monitoraggio in tempo reale: Se è necessario controllare frequentemente le letture attuali di temperatura e umidità nella posizione del sensore, un display è molto utile.

  2. Facilità di accesso: Nelle applicazioni in cui il sensore è facilmente accessibile, un display consente letture rapide e in loco senza la necessità di apparecchiature aggiuntive o di un accesso remoto.

  3. Facile da usare: Per gli utenti che preferiscono una rappresentazione visiva e diretta dei dati senza la necessità di collegarsi a un computer o a un dispositivo mobile.

  4. Impostazione e calibrazione: I display possono semplificare il processo di impostazione e calibrazione fornendo un feedback immediato direttamente sul dispositivo.

  5. Applicazioni standalone: Ideale per le applicazioni in cui il sensore non è collegato a un sistema di monitoraggio o a una rete più ampia.

Senza display:

  1. Costo-efficacia: I sensori senza display sono spesso più convenienti, il che li rende una buona scelta per i progetti con un budget limitato o per le implementazioni su larga scala.

  2. Dimensioni ed estetica: Le unità senza display sono in genere più piccole e meno invadenti, il che può essere importante in determinati contesti architettonici o estetici.

  3. Condizioni ambientali: In ambienti difficili, l'assenza di un display può talvolta aumentare la durata e la durata di vita, poiché i componenti sensibili sono meno numerosi.

  4. Monitoraggio remoto: Per i sistemi monitorati centralmente o collegati in rete, un display sul sensore può essere ridondante.

  5. Registrazione e analisi dei dati: Se i dati vengono utilizzati principalmente per la registrazione e la successiva analisi, la visualizzazione in tempo reale potrebbe non essere necessaria.

  • Valutare l'applicazione: Considerare l'ambiente in cui verrà utilizzato il sensore e i requisiti specifici dell'applicazione.
  • Determinare le esigenze di monitoraggio: Decidete se la visibilità dei dati in tempo reale e in loco è importante per le vostre attività.
  • Considerare l'accesso e l'interazione: Valutare la frequenza e il modo in cui gli utenti interagiranno con il sensore.
  • Vincoli di bilancio: Bilanciare l'esigenza di un display con le considerazioni sui costi, soprattutto in caso di implementazioni su larga scala.
  • Integrazione con altri sistemi: Se il sensore fa parte di una rete o di un sistema di automazione più ampio, la necessità di un display individuale può essere meno critica.

La scelta tra sensori con o senza display deve quindi basarsi sulle esigenze specifiche dell'applicazione, sull'uso previsto dei dati e sul contesto operativo in cui il sensore verrà utilizzato.

Perché scegliere HENGKO

Il vostro fornitore di fiducia di trasmettitori di temperatura e umidità di alta qualità

Affidabilità

I nostri sensori sono costruiti per durare nel tempo, con una struttura robusta e componenti di alta qualità.

Precisione

I nostri sensori sono calibrati secondo gli standard più elevati per garantire letture il più possibile accurate.

Varietà

Offriamo un'ampia gamma di modelli di sensori, trasmettitori e misuratori tra cui scegliere, in modo da trovare quello perfetto per le vostre esigenze specifiche.

Durata

I nostri sensori sono progettati per resistere anche negli ambienti più difficili.

Facilità d'uso

I nostri trasmettitori sono facili da installare e utilizzare, anche in ambienti industriali complessi.

Chi siamo

Soluzioni affidabili, precise e convenienti per sensori industriali di temperatura e umidità

siamo specializzati nella fornitura di soluzioni di sensori di temperatura e umidità industriali di altissimo livello, non solo affidabili e precise, ma anche convenienti. I nostri prodotti sono meticolosamente progettati e realizzati per soddisfare i più elevati standard di qualità, garantendo letture accurate e prestazioni eccezionali anche negli ambienti industriali più difficili.

Siamo i migliori fornitori di sensori di temperatura e di umidità

Diffondere il mondo

HENGKO è leader mondiale nelle soluzioni di sensori industriali, con una reputazione di design unico e prestazioni eccellenti. I nostri trasmettitori e sensori di temperatura e umidità sono utilizzati in un'ampia gamma di settori, tra cui quello alimentare e delle bevande, farmaceutico, manifatturiero e del monitoraggio ambientale.

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